Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Органы управления консольными фрезерными станками 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25  26  27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95

д Плоснссти переточны



г) Г)1]осности первтпочни Парабола V*-


Рис. V.2.

Формы остроконечных и эатылованных зубьев фрез

Геометрия цилиндрических фрез. На рис. V.3 показаны элементы цилиндрической фрезы с винтовыми зубьями: передняя поверхность 1, задняя поверхность 4, ленточка 3 (шириной 0,05-0,1 мм), поверхность спинки (затылованная) 5, лезвие 2. Угол, образованный лезвием с осью фрезы, называется углом наклона винтовой канавки, или углом наклона спирали или углом наклона зубьев и обозначается о. Задний гол а (рис. V.3, б) измеряется в плоскости, перпендикулярной к оси фрезы, т. е. в плоскости ее торца. Нормальный задний угол измеряется в плоскости, перпендикуляргюй к лезвию. Передний угол у измеряется в плоскости, перпендикулярной к лезвию. Поперечный передний угол у измеряется в плоскост.ч, перпендикулярной к оси фрезы.


Рис. V.3.

Элементы и геометрия цилиндрической фрезы с винтовыми зуОьямн




Геометрия торцевых фрез. Рабочая часть фрезы имеет главные и вспомогательные лезвия. Главные лезвия образуют наружную цилиндрическую форму, переходящую у торца в коническую, вспомогательные - торцевую сторону фрезы.

Элементы зуба с главным лезвием (рис. V.4, а) подобны элементам цилиндрической фрезы (см рнс. V.3): передняя поверхность 1, задняя поверхность 4, ленточка 3, спинка 5, винтовые лезвия 2, задний угол а, поперечный передний угол у, задний нормальный угол н, передний угол у, угол наклона винтообразного лезвия со.

Элементы зуба с вспомогательным лезвием с торцевой стороны фрезы показаны на рис. V.4, б. Здесь передний угол тождественен углу наклона винтообразного лезвия на цилиндрической части фрезы, который иногда применительно к торцевым фрезам называют продольным передним углом. Задний угол зуба на вспомогательном лезвии показан в сечении Б-Б, его называют торцевым задним углом.

Главные лезвия торцевой фрезы соединены с вспомогательными лезвиями (переходными участками), которые образованы вершинами зубьев, составляющих наружную коническую форму, заканчивающую цилиндрическую часть фрезы. Угол, под каким этот зчасток лезгия расположен по отношению к цнлиндр,ическому участку главного лезвия, называется главным углом в плане ф. Обычно ф равен 45-60 .

В целях уменьшения трения торцевых зубьев их лезвия расположены под углом фх, называемым вспомогательным углом в плане. Помимо углов ф и ф1 имеется еще угол фо, называемый углом в плане переходного лезвия. Уголфо образован фаской в местах соединений главных лезвий с вспомогательными лезвиями (рис. V.4, в). Ширина фаски / составляет 1,5- 2 мм н может заменяться закруглением места соединения лезвий. Такое сглаживание угла соединения делается с целью уменьшения шероховатости обработанной поверхности н увеличения стойкости фрезы.

На рис. V.5 показано влияние формы зуба и подачи на шероховатость поверхности, при фрезеровании торцевой фрезой. Если фрезерование ведется фрезой без фаски /о (рис. V.5, а), то высота неровностей ha увеличивается пропорционально увеличению угла ф1 и подачи s. При фрезеровании фрезой с фаской /о или закруглением с радиусом R (рис. V.5, б) высота неровностей йб относительно уменьшается; при том тем более, чем шире фаска /о или больше радиус закругления R. Для фрез с закругленными зубьями высота неровностей

A = s/8r.

Способы контроля геометрических параметров фрез приведены в табл. VII.6.




Рис. V.S.

Влияние формы лезвий фрезы ва шероховатость поверхности

Материалы для режущих частей фрез описаны в п. 1.6.

Режущие инструменты, и в их числе фрезы все больше оснащаются твердыми сплавами, применяемыми в виде пластин готовых форм. Такие пластины механически закрепляются на корпусах фрез.

Режущие твердосплавные пластины классифицируются: по форме, заднему углу, степени точности и другим конструктивным особенностям. Основные размеры пластин и их характеристики с условными обозначениями установлены ГОСТ 19042-73. Наибольшее применение для фрез имеют пластины круглой, квадратной и пятигранной форм.

Фрезы с пластинами твердого сплава имеют в 1,5-2 раза более высокую стойкость, позволяют на 20-25 % сократить затраты времени резания, число фрез, обращающихся в производстве, по сравнению с обычными фрезами из быстрорежущих и инструментальных сталей.

Многообразие конструкций фрез, применяемых в производстве, вызывает необходимость классифицировать нх по ряду признаков.

По материалу режущей части фрезы делятся на углеродистые, быстрорежущие и твердосплавные.

По форме режущих зубьев различают фрезы с остроконечными и затылованными зубьями (см. рис. V.2),

По направлению режущих зубьев фрезы подразделяются на прямозубые с винтовыми (см. рис. V.3) или спиральными зубьями.

По своему назначению (характеру выполняемых работ) и расположению лезвий фрезы разделяются на цилиндрические (рис. V.6, а) и торцевые (рис. V.6, б), применяемые для обработки плоскостей; дисковые двусторонние (рнс. V.6, в) для фрезерования уступов и дисковые трехсторонние для фрезерования пазов (рис. V,6, г); прорезные (рис, V,6, д) и концевые (рнс. V.6, е), используемые для обработки не больших по размеру плоскостей, пазов, уступов, поверхностей криволинейных контуров у изделий плоских форм и др.; угловые (рис. V.6, ж) для обработки угловых пазов и канавок и фасонные (рнс. V.6, 8) для обработки фасонных поверхностей.

По способу закрепления на станке фрезы разделяются иа насадные, насаживаемые на оправку, и коицевые, закрепляемые хвостовиком.

По конструкции фрезы разделяются на цельные, зубья которых выполнены заодно с корпусом; сборные - со вставными зубьями (в виде ножей или непосредственно режущих пластин); составные, например составленные из двух половин и прокладки между ними для восстановления первоначальной длины фрезы после переточки.

По размерам и числу зубьев различают фрезы с мелкими и крупными зубья.мн. Мелкозубыми принято называть фрезы, число зубьев г которых больше 1,5 Vd, а крупиозубыми называют фрезы, число зубьев г которых меньше 1,5 Vd, где d - диаметр фрезы, мм. К крупиозубым фрезам относят фрезы со вставными ножами и применяют их для чернового и получистового фрезерования. Мелкозубые фрезы используют для чистового и отделочного фрезерования.

Числа зубьев для мелко- и крупиозубых фрез каждого типа в зависимости от их диаметра установлены государственными стандартами.




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25  26  27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!