Допустимые отклонения вЬф в аавпсимости от допуска из ширину паза. Размеры, мм

ранее данными, отр. жающими зависимость биения от диаметра фрезы. Допустимые отклонения иа изготовление фрезы 66ф представлены в табл. V1.6. .

Расстояние между фрезами 1 н 3 завист прежде всего от размера В детали (рис. VI.3, б). Кроме того, на этот размер оказывают влияние следующие факторы: погрешность обработки (ра.збива1ис) Лф; биение торцевых зубьев фрезы До; износ фрез Ди, погрешность установки фрез Дуст- Допуск па pa.jMep В

ЬВ = 2Дф + 2Дб + 2Д + 2Ау .

Отсюда можно определить допуск на износ торцевых зубьев фрез / и 3

Д = 0.5 (6В - Луст) - (Аф + Лб). (27)

Величину Дуст принимают на основе статистических (опытных) данных. Установочный (наладочный) размер В определяется по формулам:

й;,б = нм + бе-2(Дф + Де-Д ); В = в м + - (Лф + \- Л) - Дуег-

(28)

Для подбора установочных колец, в данном случае симметричной установки фрез /li = Ах - А, находим:

иб = 0.5(й;б-ф.нм); нм = 0,5(в; -ф. с)- <29)

Пример 2. Требуется рассчитать набор из трех фрез для обработки детали по рис. VI.3, б. Заданы размеры: Ai= А= 10 мм; fc = Ю - мм; В=30- мм. Диаметры фрез / и 5 100 мм; фрезы 2 60 мм.

1. По данным, приведенным па с. 126, определяем: для фрезы 2 бб = 0,05 мм и Дф= 0,09 мм;

для фрез / и 3 6б = 0,05 мм и Дф = 0,09 мм.

2. По данным табл. VI.6 для фрезы 2 Ьф= -0,03 мм.

3. По формулам (26):

Ьф. ВС = 0 + 0.1 - (0,05 0,09) = 9,96 мм; ф.нм = 10 + 0,1 - (0,05 + 0,09) - 0,03 = 9,93 мм.

4. По формуле (27), принимая (условно) Дуст = 0,05 мм, определяем

Ди = 0,5 (0,4 - 0,05) - (0,09 0,05) = 0,03 мм.

5. По формулам (28):

B g = 29,6 -+-0,4 - 2 (0,09 + 0,05 + 0,03) = 29,66 мм;

29,6 -f 0,4 - 2 (0,00 -f 0,05 + 0,03) - 0,05 == 29,63 мм.

Установочные кольца к цснтровыг оправкам горизонтально-фрезерных ставков. Размеры, мм (ГОСТ 16071-75)

Исполнение 1 Исполнение 2

ИсполненвеЗ

Накатке сетчатая

Исполнение (штатобаиие)

Примечания: 1. Пример полного условного обозначения кольца исполиення 4 = 27 мм и Z, = 0.10 мм; Кольцо 6030-0812 ГОСТ 15071-75. Первое число, т. е. 6030, остается неизменным для колец всех исполнений и размеров.

2. Неперпендикулярность торцевых поверхностей колец относительно оси отверстия при соотношениях длины кольца к внутреннему диаметру 1 : I и выше не должна быть бг>.пес 2/3 попуска на изготовление отверстия.

6. По формулам (29):

Л б = 0,5 (29,С6 - 9,93) = 9,86 мм; Ааы = 0,5 (29,63 - 9,96) = 9,83 мм.

Установочные кольца (табл. VI.7) имеют конструктивное оформление в четырех исполнениях (1, 2, 3 и 4). Для того чтобы быстро составить комплект колец требуемого размера, нужно начинать комплектовку с тонких колец, содержащих сотые и десятые доли миллиметра, и подбирать их таким образом, чтобы остаток составлял целое число миллиметров. Затем следует взять кольцо наибольшей ширины (содержащейся в остатке), после чего - еще одно кольцо, дополняющее набор до заданной суммы. При всех условиях желательно составлять комшчект из возможно меньшего числа колец.

Пример 3. Составить комплект колец шириной 9,86 мм (см. пример 2).

Возьмем кольцо 1,06 мм, после чего остаток будет равен 8,8 мм. Его можно составить из четырех колец: 1,0; 1,3; 1,5 и 5. Таким образом, весь набор будет скомплектован из пяти колец точного комплекта.

А = 1,06-f 1,0+ 1,3+ 1,5+ 5,0= 9,86 мм.

Некоторое распространение получили регулируемые распорные кольца, позволяющие точно установить фрезы набора (рие. VI.4). В этом случае сначала набирают несколько нормальных установочных колец на длину, несколько меньшую разности заданного расстояния мегкду фрезами и минимальной ширины регулируемого кольца (муфты), после чего с помощью муфты производят регулирование расстояния между фрезами на заданный размер.

Рнс. VI.4.

Регулируемое распорное КОЛЬЦО:

/ - гайка; 2 - основание кольца с делениями; 3 - указатель отсчета

VI.4. Зэкрзллзииг концевых н торцевых фрез

Концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком устанавливаются и закрепляются путем применения цанговых патронов. Цанговые патроны изготавливаются с хвостовиками конусностью 7 : -24 п с 1сонусом Морзе. Для обоих типов производятся унифицированные цанги. Конструкция н размеры патронов н цанг приведены Б табл. VI.8.

Втулки переходные для коицевых фрез с коническими хвостовиками производятся с нарзжным конусом Морзе и конусностью 7 ; 24 (табл. VI.9).

Набор втулок позволяет устанавливать в шпинделях различных металлорелу-щих станков фрезы с когшческнмн хвостовиками от конуса Морзе 1 до конуса Морзе 6. Втулки с отжимной ганкой обеспечивают облегченный съем втулки с инструментом. Втулки с наружным конусом 7 : 24 имеют фланец с пазами, которыми они соедния-ются с шипами иа торце шпинделя сгапка прн нх установке. Использование этих втулок требует обязательного закрепления их шомполом, который затягивает втулку Б гнездо шпинделя.

Втулки переходные с наружным конусом 7 : 24 и торцевым пазом используются для установки различных оправок и патронов, хвостовики которых имеют конус Морзе н лыску.

Быстродействующие патроны целесообразно применять в условиях обработки с частой сменой инструментов. Патроны позволяют осуществлять смену фрез без необходимости использовать шомпол, что значительно экономит время.

На рис. VI .5 показаны два патрона для закрепления концевых фрез с коническими хвостовиками.

В первом патроне (рис. VI.5, а) фреза предварительно закрепляется в переходной втулке 2 винтом 4. Втулка 2 имеет на своем фланце два выступа (второй на рисунке не показан). С закрепленным инструмеитом втулка вставляется в конусное отверстие корпуса 3 патрона, закрепленного в шпинделе станка шомполом, и затя-