Положение арезы ipu 2-м перекоде

Полотиие гррезы при f-M переходе

Рис. Х.20.

Схема геометрических построений для наладки станка и делительной головки при фреверованин клиновидных пазов

В 1-м переходе прорезается прямой паз; при этом окончательно формируется его стенка ВА. В этом переходе ось шпинделя делительной головкн должна быть установлена параллельно направлению продольной подачи стола.

Во 2-м переходе, когда формируется вторая стенка CD паза, ось делительной головки должна быть повернута вокруг оси /-/ на заданный угол ф, В этом случае требуется произвести настройку станка в соответствии со специальным расчетом.

Фрезерование клинового паза, заданного размерами с, т в углом ф (рис. Х.20), должно вестись дисковой фрезой с ближайшей меньшей шириной по отношению к размеру m (fc < m). В положений, показанном на рисунке, ось шпинделя делительной головки должна совпадать с плоскостью NN; при этом один из торцов трехсторонней дисковой фрезы будет совпадать с осью обрабатываемой заготовки (с плоскостью NN).

Для 2-го переходи требуется найти определяющие настройку станка расстояния от оси /-/ (см. рис. X. 19) до торца ВС заготовки или до торца AD-L. На рис. X .20 положению оси /--/ соответствует некоторая точка О, расстояние от которой до Торцов заготовки определяется из геометрических построений:

для цилиндрической заготовки корпуса фрезерной головки

- i-i + а = (т cos ф - &)/sin ф -f а;

(94)

для конической заготовки

Iz = (т cos ф - fc)/sin ф + o/cos 6, (95)

где е - половина угла конуса при вершине изделия и одновременно угол установки шпинделя делительной головки в вертикальной плоскости (см. рис. Х.19). Найдя Z-j и Lx> на эти расстояния смещают головку на поворотной плите.

глава XI СЛОЖНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ

XI.1. Фрегерованкс Егеек, червячнык колес и червпкоз

Фрезерование зубчатых реек. Прямозубые рейкн целесообразно обрабатывать на широкоуниверсалькых консолько-фрезерных стайках. Это объясняется тем, что эти стамки имеют двухповоротную шпиндельную головку, дающую возможность придать шпинделю положение, при котором его ось располагается параллельно направлению продольной подачи стола и одновременно с этим наклонно к плоскости стола.

Для фрезерования зубьев на горизонтально-фрезерном станке требуется иметь в качестве его принадлежности приставную поворотную шпиндельную головку (рис. XI.1 и XI.2), которая позволила бы придать шпинделю такое же положение, которое допускает иметь двухповоротная шпиндельная головка широ-коуннверсального станка. В обоих случаях возникает з.чдача обеспечить точный отсчет перемещений заготовки на размер шага зубьев.

Если фрезеруемая рейка коротка настолько, что позволяет использовать поперечное движение стола для отсчета перемещения заготовки иа размер шага зубьев на всейеедлине,тоотсчетперемещений стола на шаг может быть с достаточной точностью осуществлен по шкале индикатора, закрепленного на специальном упоре направляющих (поперечных) консоли горизонтально-фрезерного станка (например, модели 6Р82). Однако вследствие невозможности в этом случае придать шпинделю станка па-клоиного положения относительно плоскости стола (см. рнс. X 1.1) для такого способа обработки зубьев реек требуется применение не одноугловых, а профильных дисковых фрез, специально предназначенных для фрезерования реек.

Для длинных и точных реек имеется возможность осуществлять перемещения иа размер шага зубьев с помощью универсальной делительной головки. На рис. XI.2 изображена кинематическая схема настройки станка для фрезерования зубьев прямозубой рейки 8 с использованием делительной головки 6. Шпиндель 5 головки соединен сменными колесами Za - с винтом / продольной подачи стола 7. Движение винту подачи, а следовательно, и перемещению стола с заготовкой иа требуемое расстояние передается при повороте фрезеровщиком рукоятки 3 делительной головки относительно зафиксированного защелкой 2 делительного диска 4 через коническую, цилиндрическую и червячную передачи головки и гитару сменных колес . Задача настройки кинематической цепи в этом случае сводится к тому, чтобы найти такое число оборотов рукоятки 3, при котором стол переместился бы относительно фрезы 9 на размер шага рейки tn- Необходимое для такой передачи передаточное отношение сменных колес гитары определяется по формуле

см = NtnJins. в) = Nmn/(nsj. ), (96)

Первая шестерня гитары Zj насажена на валик, вставленный в шпиндель делительной головки.

Рис. XI.1.

Фрезерование рейки одноугловой стандартной фрезой

6 7 6 3

Рис. Х1.2.

Кинематическая схема настройки стапка для фрезерования прямозубой рейки

где N - характеристика делительной головки; т - модуль нарезаемой рейки; я - число оборотов (целое или дробное) рукоятки УДГ; Sx, в - шаг винта продольной подачи стола.

Пример 1. Подобрать сменные зубчатые колеса для настройки станка с помощью делительной головки {N = 40) при фрезеровании рейки m = 2 мм на станке с х. в = 6 мм.

Принимаем и = 12, я 3,1428 22/7. По формуле (96)

40-2-3,1428 10 22 50 88 см- J2.6 - 9 7 - 35 36

Таким образом, сменные шестерни Гитары будут: Za = 50; гь = 35; Zc = 88 и Zti= 36.

При такой настройке после прорезания каждого зуба для перемещения заготовки на размер одного шага нужно повернуть рукоятку 3 делительной головки на 12 полных оборотов.

Для косозубых реек настройку ставка нужно производить с учетом угла наклона зуба рейки р. В этом случае перемещение заготовки относительно фрезы производят ие на величину in, а на осевой шаг рейки ос

toe - tjaas. Р = mii/cos р. (97)

На этот угол Р необходимо повернуть стол универсально-фрезерного станка.

Применение специальных делительных приспособлений для перемещения заготовки на размер шага оказывается более производительным, чем использование для этой цели делительной головки.

Фрезерование прямозубых реек может осуществляться с высокими точностью и производительностью на консольно-фрезерных станках с ЧПУ, например на станке модели 6Р13ФЗ с приставной шпиндельной; головкой, на которой ось шпинделя может быть расположена перпендикулярно к направлению поперечной подачи и наклонно к плоскости стола.

На рис. XI.3 для этого случая показана траектория относительного движения инструмента н заготовки в процессе фрезерования. Во всех местах изменения направления движения отмечены опорные точки, по которым задается программа. Так, точка (aTiJ/ji) является началом рабочего хода фрезы; точка {х±у - окончанием этого рабочего хода; точка (ATiaa) - окончанием холостого хода, перемещающего фрезу вверх, а точка {xitjz - окончанием холостого хода, возвращшощего фрезу в начало фрезерования по горизонтальной плоскости.

Программа обработки достаточно проста, так как задаются только прямолинейные под прямыми углами перемещения, определяемые минимальным числом коорди-