I б с л и а а 1.9

Твердость по Бринеллк итлиьш ИЭ чугуна

Марка чугуна

НВ, не Солее

МП а

кгс/мм

Марка чугуна

НВ, не более

кгс/мм>

СЧ 00 СЧ 12 СЧ 15 СЧ 18

ВЧ 38-1? ВЧ 42-12 ВЧ 45-5 ВЧ 50-2 ВЧ 60-2

АЧС-1 АЧС-2 АЧС-3 АЧС-4

АЧС-5

Сярый чугун 141279)

Не испытывается

1402-2246 1599-2246 1668-2246

143-229 163-229 170-229

СЧ 20 СЧ 25 СЧ 30

1668-2364 1756-2452 1?552501

Высокопрочный чугун {ГОСТ 7293-79)

1373-1668 140-170 ВЧ 70-2

1373-1962 140-200 ВЧ 80-2

1570-2158 160-220 ВЧ 100-2

1766-2550 180-260 ВЧ 120-2

1962-2747 200-280

Ковкий чугун (ГОСТ 121579)

КЧ 50-5 КЧ 55-4 КЧ 60-3 КЧ 65-3 КЧ 70-2 КЧ 80-Ь5

2246 - 2943 245$-3237 2649-3532 2963-3?28

2254 2364 2640 2640 2793 3136

Антифрикционный чугун (ГОСТ tSSSs-jg]

1766-2364 1766-2246 1570-1864 1766-2246

180-241 180-229 160-190 180-229

1373-1766 1766-2246

140-180 180-229

АЧС-6 АЧВ-1 АЧВ-2 АЧК-1

АЧК-2

981 177 2058-2550 1636,-1933 1834-2Б73

1638 19ЭЗ

170-241 180-250 181.255

229-300 ё50-330 270 -360 302-380

100- 12,0

2io-Jeo

167 -l6f 187-262

167 il97

После закалки.

отжига цементит разлагается на углерод отжига и феррит. Часть углерода выгорит. В результате из хрупкого и твердого чугун превращается в легкообрабатываеМый В пластичный.

Высокопрочный чугун (ВЧ) характерен образованием в его структуре гдобу-гулярного графита, вследствиг чего он приобретает высокие механические свойства.

Антифрикционный чугун (АЧ) получается на основе серых, высокопрочных и ковких чугунов, применяется для изготовления подшипников трения скольжения и подобных изделий.

Марки чугунов составляются из прописных букв, обозначающих вид чугуна (СЧ, КЧ, ВЧ и АЧ), и чисел. У чугунов СЧ, КЧ и ВЧ первое число показывает значение предела прочности на растяжение а (кгс/мм); второе число (имеется только у марок КЧ и ВЧ) - значение относительного удлинения fi (%) на образце диаметром 16 мм, например: СЧ 25; ВЧ 42-12. Старое обозначение марок СЧ имело второе число, показывающее значение предела прочности при изгибе Ои.

В табл. 1.9 приведены значения твердости по Бринеллю отливок из чугуна. Числа твердости удовлетворительно характеризуют степень обрабатываемости: так, чугуны с твердостью НВ > 260 относятся к труднообрабатываемым.

Сталь - это железоуглеродистый сплав с содержанием углерода не более 1,7 %. Углерод сплава весь находится в связном состоянии (т. е. отсутствует свободный углерод в виде графита). В состав сталей могут входить многие химические элементы, влияющие на их физико-механическне свойства (табл. 1.10). Часть из них, например такие, как фосфор Р и сера S, являются вредными примесями, понижающими качество. Основными группами сталей являются: 1) углеродистая сталь рбыкновеиного качества, обозначаемая буквами Ст и цифрами от О до 6; 2) качественная углеродистая сталь, обозначаемая цифрами 08, 10, 15, 20 и т. д..

указывающими среднее содержание углероде в сотых долях процента; 3) легированные 1 стали, в щбозначеиие которых входят цифры и буквы, имеющие следующее смысловое значение: цифры, стоящие перед буквами - среднее содержание углерода в сотых долях процента; буквы - легирующие элементы; цифры, следующие за буквами - содержание легирующего элемента в процентах, если оно превышает 1 %; буква А в конце обозначения марки - высококачественность стали; 4) инструментальные углеродистые стали обозначаются буквой У и цифрами, например У7, У8, У10А; 5) инструментальные быстрорежущие стали обозначаются буквой Р и следующим за ней числом, указывающим среднее (в процентах) содержание вольфрама, например Р9, Р18; о повышенном содержании молибдена свидетельствует буква М, стоящая после числа, например Р18М.

Механические свойства наиболее распространенных сталей приведены ? табл. -1.14. Для некоторых из них указана обрабатываемость, рассчитанная в процентах от обрабатываемости автоматной стали марки А12, принятой за 100 %.

Сплавы цветных металлов. В машиностроении широко применяются сплавы меди (бронзы и латуни) и алюминия. Механические характеристики литейных оловянистых и безоловянистых бронз приведены в табл. 1.15 и 1.16, алюминиевых сплавов - в табл. 1.17.

Твердые сплавы. Металлокерамнческие сплавы в зависимости от содержанку в них карбидов вольфрама, титана, тантала и кобальта приобретают различны физико-механические свойства. По этой причине твердые сплавы. представлены в трех группах: вольфрамовой, титановольфрамовой и титаиотаиталовольфрамовой.

Таблица 1.11

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Механические свойства (ГОСТ S80-71*)

* Легирование (от лат. Ilgare - связывать) - введение добавок с целью измеи№ия строения сплава, придания ему определенных свойств.

Условные обозначенпп основных алементов, входящих в состав сталей п цветных металлов

Сталь углеродистая, качественная. Механические свойства <ГОСТ 1050-74**)

Примечание. Значения напряжений соответствуют диаметрам или толщинам заготовок ие более 80 мм.

Таблица 1.13

Сталь конструкционная легированная. Механические свойства (ГОСТ 4543-71*)