Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Неметаллические конструкционные материалы 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13  14  15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122

4.1. Механические характеристики некоторых отливок из серых чугуиов

(по ГОСТ 1412-70) при толщине стенки отливки до 30 мм

4.2. Механические характеристики некоторых ковких чугунов (по ГОСТ 1215-59)

Марка чугуна

МПа, не менее

СЧ 00

СЧ 12-28

СЧ 15-32

СЧ 18-36

СЧ 21-40

СЧ 24-44

СЧ 28-48

СЧ 32-52

Марка чугуна

о , МПа

6. %

не менее

КЧ 30-6

КЧ 33-8

КЧ 35-10

КЧ 37-12

КЧ 45-6

КЧ 50-4

Ковкие чугуны - условное название, так как коваться они не могут, хотя имеют повышенные по сравнению с другими чугунагли пластические свойства, что позволяет их применять для более высоких давлений и температур, чем серый чугун. Ковкпй чугун по механическим свойствам занимает среднее положение между чугуном и сталью и дает плотные отливки. Для деталей арматуры применяются ковкие чугуны КЧ 30-6 и КЧ 33-8. Их основные механические характеристики приведены в табл. 4.2. В обозначениях марок ковких чугунов первое число - предел прочности при растяжении, второе - относительное удлинение в процентах при разрыве образца.

Высокопрочные чугуны получаются введением в расплавленный чугун добавок из магния или магниевых лигатур. Это приводит к изменению формы графитовых включений в чугуне: вместо пластинчатой они приобретают шаровую форму, образуя мел1ше сферические зерна. Благодаря этому снижается концентрация напряжений возле зерен, и металл приобретает повышенные механические свойства, в ряде случаев приближающиеся к механическим характеристикам сталей. Удлинение, ударная вязкость н усталостная прочность некоторых высокопрочных чугунов позволяют в отдельных случаях заменить ими сталь. Необходимо, однако, технологическими приемами обеспечить достаточную прочность всех сечений отливок, отсутствие местных внутренних напряжений и ухудшений структур металла, особенно в местах переходов и соединений стенок.

Марки и механические характеристики высокопрочных чугунов для деталей арматуры приведены в табл. 4.3. Обычно применяются высокопрочные чугуиы марок ВЧ 38-17, ВЧ 4.2-12 и ВЧ 45-5, которые используются при температуре рабочей среды до 300° С. В обозначенпи марки первое число показывает предел прочности материала при растяжении, второе - относительное удлинение при разрыве образца.

4.3. Механические характеристики отливок из некоторых высокопрочных чугуиов (по ГОСТ 7293-70)

Марка

о , МПа

0.J МПа

6, %

fiji, Дж/см*

чугуна

не менее

ВЧ 38-17 ВЧ 42-12 ВЧ 45-5 ВЧ 50-2

380 420 450 500

240 280 330 380

17 12 5 2

60 40 30 20



Группа

Марки стали

СтО; Ст1; Ст2; СтЗ; Ст5; Стб БСтО; БСт1; БСт2; БСтЗ; БСт4; БСт5; БСтб ВСт2; ВСтЗ; ВСт4; ВСт5

Для изготовления деталей арматуры могут также применяться чугуны кор-розионностойкие и жаропрочные марок ЧН17ДЗХ2 (ЖЧ-1), ЧН19ХЗШ, ЧН5Г8 Н8-5), ЧН15Д7Х2 и ЧН15ДЗХШ, а также антифрикционный чугун АСЧ-1.

4.2. Стали

Сталь благодаря высокой механической прочности и пластичности является высококачественным материалом для изготовления ответственных деталей арматуры. Пластичность стали способствует выравниванию напряжений в отдельных точках детали и уменьшает опасность ее внезапного разрушения, что особенно важно для арматуры высоких параметров п другой ответственной арматуры.

Углеродистые стали. Углеродистая сталь обыкновенного качества изготовляется по ГОСТ 380--71 (на бессемеровскую сталь не распространяется), качественная, выплавляемая в основных конверторах, мартеновских и электрических печах, - по ГОСТ 1050-74.

Углеродистая сталь обыкновенного качества подразделяется на три группы: а, б и В. Стали группы А поставляются с гарантированными механическими

TZTZTrZ Т 4.4. Марки углеродистой стали

чей прокатки; группы б - обыкновенного качества

С гарантированным химическим обыкновенного качества

составом; группы В - с гарантированным комплексом механических характеристик и химического состава. Стали группы А применяются для неответственных деталей, а для более нагруженных деталей применяются стали групп б и В. Стали группы а распространены значительно больше, чем стали групп б и В. Сталь каждой группы подразделяется на категории в зависимости от нормируемых показателей: группа а- 1; 2; 3; группа б - 1;2; группа В - i; 2; 3; 4; 5; 6. Углеродистые стали могут применяться при низких температурах: Спокойная до -40° С, кипящая - до -30° С. С повышением температуры свыше 300° С механические характеристики углеродистой стали быстро снижаются, поэтому сталь обыкновенного качества применяется до 425° С, качественная - до 455° С. Для ответственных объектов, например, в атомной энергетике, углеродистая (качественная) сталь в арматуре применяется только для температур до 350° С с целью обеспечения высокой надежности арматуры.

Марки стали приведены в табл. 4.4. В обозначении марок стали буквы Ст обозначают сталь, цифры от О до 6 - условный номер марки, буквы б и В обозначают группы. Номер категории ставится в конце обозначения, первая категория и группа а в обозначении ие указываются. Сталь всех групп с номерами марок 1-4 по степени раскисления изготовляют кипящей (кп), полуспокойной (пс) и спокойной (сп). Стали с номерами марок 5 и 6 изготовляют полуспокойиой и спокойной. Стали марок СтО и бСтО по степени раскисления не подразделяются. Для соединения сваркой применяются стали с гарантией свариваемости при содержании углерода менее 0,22%. Если степень раскисления стали не указывается, номер категории в обозначении отделяют знаком тире (например, СтЗ-2). Полуспокойная сталь с повышенным содержанием марганца имеет в обозначении букву Г (например, ВСтЗГпс).

В табл. 4.5 приведены механические характеристики углеродистых сталей обыкновенного качества, в табл. 4.6 - цвета маркировки сталей несмываемой краской (независимо от группы и степени раскисления).

Углеродистая качественная конструкционная сталь по ГОСТ 1050-74 делится по видам обработки на горячекатаную и кованую, калиброванную, сталь круглую со специальной отделкой поверхности-серебрянку. Стандарт распространяется на горячекатаную и кованую сталь марок 08; 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 58 (55пс) и 60 диаметром илн толщиной до 250 мм, а также сталь калиброванную и серебрянку всех марок. Стандарт регламентирует химический



4.5. Мехаиические характеристики горячекатаной углеродистой стали обыкновенного качества (по ГОСТ 380-71)

Марка стали

Og, МПа

МПа, для толщин, мм

6, %.

толщин, мм

до 20

IB. 20 до 40

св. 40 до 100

св. 100

до 20

св. 20 до 40

св. 40

Ст1кп

310-400

Ст1пс; Ст1сп

320-420

Ст1Гпс

320 430

Ст2кп

330-420

Ст2пс; Ст2сп

340-440

Ст2Гпс

340-450

СтЗкп

370-470

СтЗпс; СтЗсп

380-490

СтЗГпс

380-500

Ст4кп

410-520

Ст4пс; Ст4сп

420-540

Ст4Гпс

420-550

Ст5пс; Ст5сп

500-640

Ст5Гпс

460-600

Стбпс; Стбсп

состав сталей марок 05кп, 08кп, 08пс, Юкп, Юпс, 15кп, 15пс, 20кп и 20пс. В обозначении марки стали цифры обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента. По степени раскисления сталь обозначают кипящую - кп, полуспокойную - ПС, спокойную - без индекса.

По требованиям к испытаниям механических свойств сталь делится на категории 1, 2, 3, 4 и 5 (табл. 4.7). Категория стали указывается в заказе. При отсутствии указаний поставляется сталь 2-й категории.

По состоянию материала сталь изготовляется без термической обработки, термически обработанная - Т, нагартованная - Н (для калиброванной стали и серебрянки).

В зависимости от назначения горячекатаная и кованая сталь делится на подгруппы: а - для горячей обработки давлением; б - для холодной механической обработки (обтачивания, строгания, фрезерования и т. д.) по всей поверхности; в - для холодного волочения (подкат). Назначение стали (подгруппы) должно быть указано в заказе.

4.6. Цвета маркировки углеродистых сталей обыкновенного качества (по ГОСТ 380-71)

Марка стали

Цвет маркировки

.Марка стали

Цвет маркировки

Красный и зеленый

Синий

Белый и черный

Ст1Гсп

Белый и красный

Желтый

Ст2Гпс

Желтый и красный

Красный

СтЗГпс

Красный и синий

Черный

Ст4Гпс

Черный и красный

Зеленый

СтбГпс

Зеленый и белый




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13  14  15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!