Корпусные детали изготовляются из сталей 12Х18Н9Т, 20X13 и 14Х17Н2, прокладка - из паронита, в качестве набнвкн используется сухой асбест. Уплотнительные кольца на корпусе и дисках выполнены наплавкой из коррозионно-стойкой стали. Для задвижек с диа.метром Dy, равным 200; 250; 300; 400; 500 и 600 мм, условное давление ру - 0,6 МПа, пробное давление Рщ - 0,9 МПа. Для задвижек с Dy, равным 800; 1000 и 1200 мм, ру = 0,25 МПа, рпр = 0,4 МПа. Допускается температура рабочей среды Ц <: 200° С, при этом рабочее давление может быть равно условному. При испытаниях на герметичность задвижки должны удовлетворять требованням 2-го класса герметичности по ГОСТ 9544-75.

За.цзижки клиновые двухдисковые с выдвижным шпинделем сварные фдан< цевые из коррозионностойкой стали (табл. 13.35). Условные обозначения 31нж14н}1С (задвижки с ручным управлением маховико.м) и 31нж514нж (задвнжки с ручной конической передачей). Предназначаются для нитрозных газов при температуре до 200° С, влажного воздуха с примесью фтористых газов, паров и брызг фосфор-

13.35.

Габаритные ра.-?мерьл и масса задвижек 31шк14н ! и 31нж514нж

Масса, кг

Задвижки 31нж!4нж

Задвижки 31нж514нж;

800 1000 1200

470 550 630

3290 3980 4670

2520 2966 3760

500 600 690

285 285 325

140 140 220

640 640 1000

975 1175

1375 1320

1120 1080 1280

25 25

30 30 30

24 28 32

991 1707 1800

Примечание.

Устройстпо задвижек и обозначения остальных размеров показаны на рисунке в табл. 13.33.

ной кислоты при температуре до 70 С. Задвижки могут устанавливаться на горизонтальном трубопроводе в любом рабочем положении. К трубопроводу присоединяются при помощи фланцев, размеры которых для Ру = 0,6 МПа (Dy <: 600 мм) к Ру= 0,25 МПа (Dy > 800 мм) установлены ГОСТ 1255-67. Задвижки имеют верхнее уплотнение, которое при поднятом вверх до отказа затворе обеспечивает разгрузку сальника. Корпусные детали изготовляются из сталей 12Х18Н9Т, 20X13 н 14Х17Н2, прокладка - из паронита, в качестве набивки используется сухой асбест. Уплотнительные кольца на корпусе и дисках выполнены наплавкой из коррозионностойкой стапи. Для задвижек с диаметром Dy, равным 200-600 мм, условное давление Ру = 0,6 МПа, пробное Рпр = 0,9 МПа, рабочее Рр = 0,6 МПа. Для задвижек с диаметром Dy, равным 800; 1000 и 1200 мм, Ру = 0,25 МПа, Pup ~ 0,4 МПа, Рр == 0,25 МПа.

При рабочей температуре среды tp <: 200° С рабочее давление равно условному. При испытаниях на герметичность задвижки должны удовлетворять требованиям 2-го класса герметичности по ГОСТ 9544-75.

Задвижки клиновые из коррозионностойкой стали с выдвижным шпинделем фланцевые сварные иа = 2,5 МПа (табл. 13.36). Условное обозначение

13.36. Габаритные размеры и масса задвижек ДЗ 11053

150 200 250 300

150 200 250 300

350 400 450 500

300 360 425 485

250 310 370 430

218 278 335 390

204 260 313 364

510 730 930 1050

27 29 31 32

27 27 30 30

280 360 360 560

12 12 16

770 950 1190 1270

Масса, кг

90 137 146 298

ДЗ 11053. Предназначаются для жидких среднеагрессивных сред (кроме уксусной, муравьиной, молочной и щавелевой кислот) при рабочей температуре до 200° С. К трубопроводу присоединяются при помощи фланцев, размеры которых предусмотрены ГОСТ 12828-67. Задвижки также могут быть изготовлены с патрубками под приварку. Устанавливаются на трубопроводе в любом рабочем положении. Управление задвижками ручное при помощи маховика. Запорный орган снабжен затвором в виде упругого клина. Корпус и клин имеют уплотнительные поверхности, наплавленные сплавом повышенной стойкости. Корпус, крышка, клин и шпиндель изготовляются из коррозиоиностойкой стали 12Х18Н10Т, прокладка - из кислотощелочестойкого паронита, набивка саль-

ника - из пропитанного асбеста. I идравлическое испытание задвижек на прочность производится при пробном давлении Рпр = 3,8 МПа. При рабочей температуре tp = 200° С допускается рабочее давление до Рр = 2,5 МПа. При испытании иа герметичность запорного органа задвижки должны соответствовать требованиям 2-го класса герметишости по ГОСТ 9544-75.

Задвижки клиновые из коррозионностойкой стали с выдвижны,м шпинделем фланцевые с электроприводом иа/ у = 2,5 МПа (см. табл. 6.64). Условное обозначение 301ж997нж (ЗЛ П025). Предназначаются для слабоагрессивных сред при рабочей температуре до 300° С. Устанавливаются на горизонтальном трубопроводе электроприводом вертикально вверх. Допускается устанавливать задвижки горизонтально на ребро или плашмя при смазывании червячной пары и роликоподшипников густой смазкой и наличии опоры под электропривод. К трубопроводу присоединяются при помощи фланцев, размеры которых установлены ГОСТ 12821-67. Герметичность запорного органа обеспечивается применением затвора в виде упругого клина. Уплотнительные поверхности корпуса и клина наплавлены коррозионностойкой сталью. На нижней части шпинделя имеется кольцевой бурт, который при подъеме клина вверх до отказа упирается в крышку, перекрывая зазор в соединении между крышкой и шпинделем. При этом сальниковая камера отключается от полости задвижки. Управляются задвижки электроприводом (см. табл. 6.65), имеется ручной дублер для управления в аварийных условиях. Корпус, крышка, клин, сальник, стойка, маховик изготовляются из коррозионностойкой стали 10Х18Н9ТЛ, шпиндель - из стали 14Х17Н2, прокладка- из паронита, набивка сальника из пропитанного асбеста. Гидравлическое испытание задвижек на прочность производится при пробном давлении рр =3,8 МПа. При рабочей температуре среды tp = 300° С допускается рабочее давление Рр = = 2,2 МПа, При испытаниях на герметичность запорного органа задвижки должны удовлетворять требованиям 2-го класса герметичности по ГОСТ 9544-67-.

Задвижки клиновые из коррозионностойкой стали с выдвижным шпинделем фланцевые на Ру == 2,5 МПа (см. табл. 6.66). Условноеобозначение 30нж97нж. Предназначаются для слабоагрессивных сред при рабочей температуре до 300° С. Устанавливаются на трубопроводе при помощи фланцев, размеры которых установлены ГОСТ 12821-67. Управляются вручную при помощи.маховика. Герме-титаость запорного органа обеспешшается применением затвора в виде упругого клина. Уплотнительные поверхности корпуса и клина наплавлены коррозионно-стойкой сталью. На нижней части шпинделя имеется кольцевой бурт, который при подъеме шпинделя вверх до отказа упирается в крышку, перекрывая зазор в соединении между крышкой и шпинделем. При этом сальниковая камера отключается от полости задвижки. Корпус, крышка, клин, сальник, стойка, маховик изготовляются из коррозионностойкой стали 10Х18Н9ТЛ, шпиндель - из стали 14Х17Н2, прокладка - из паронита, набивка сальника - из пропитанного асбеста.

Гидравлическое испытание задвижек иа прочность производится при пробном давлении рр - 3,8 МПа. При рабочей температуре среды tp = 300° С допускается рабочее давление рр= 2,2 МПа. При испытаниях на герметичность запорного органа задвнжски должны удовлетворять требованиям 2-го класса герметичности по ГОСТ 9544-75.

Задвижки клиновые из коррозионностойкой стали фланцевые на Ру= 6,4 МПа (табл. 13.37). Условное обозначение 30нж76юк. Предназначаются для слабоагрессивных сред при рабочей температуре до 300° С. Устанавливаются на трубопроводе в любом рабочем положении, присоединяются к трубопроводу при помощи фланцев, размеры которых установлены ГОСТ 12822-67. Управляются вручную при помощи маховика. Герметичность запорного органа обеспечивается применением затвора в виде сплошного клина. Уплотнительные поверхности корпуса и клина наплавлены сплавом повышенной стойкости. Корпус, крышка, клин, шпиндель и сальник изготовляются нз коррозионностойкой стали, прокладка - из паронита, сальниковая набнвка - кз асбеста. Гидравлическое испытание задвижек на прочность производится при пробном давлении рпр = 9,6 МПа. При рабочей температуре среды tp = 300° С допускается рабочее давление до рр == = 5,6 МПа. При испытаниях на герметичность запорного органа задвижки должны удовлетворять требованиям 2-го класса герметичности по ГОСТ 9544-75,