14.11. Габаритные размеры и масса регулирующих клапанов 25нлй2нжМ (НО) и 25нж54нжМ (НЗ)

стали 10Х18Н9ТЛ ц 12X18Н9Т) при температуре до 540° С. Температура окружающей среды от -30 до +50° С. Клапаны могут устанавливаться на трубопроводе в любом рабочем положении. Технические требования регламентированы

ГОСТ 12893-67. К трубопро-

14.12. Габаритные размеры регуляторов давления 21нж10нлс после себя и 21иж12нж до себя

воду присоединяются фланцами, размеры которых установлены ГОСТ 12823-67. Пропускная характеристика клапана - линейная или равнопроцентная. Управляются клапаны дистан-циоипо при помощи сжатого воздуха с давлением 0,25 ЛШа. Полный ход плунжера происходит прн изменении командного давления воздуха от 0,02 до 6,10 МПа (подается в позиционер). На клапане в процессе эксплуатации допускаются перепады давлении среды Ар, приведенные на стр. 129 для клапанов 25ч30нжМ и 25ч32ижМ.

Корпус и крышка изготовляются нз коррозиоиностойкой стали 10Х18Н9ТЛ, плунжер, седла и шток -нз стали 12Х18Н9Т, прокладка - из стали 12Х18Н9Г, в качестве набивки сальника используется пропитанный асбест, ФУМ-В или фторопласт-4. Клапаны испытываются на прочность при пробном давлении рпр = 9,6МПа. При температуре рабочей среды 540° С рабочее давление Рр допускается 3,8 МПа,

Регуляторы давления прямого действия 21иж10нж после себя и 2!нж12нж до себя рычажиые фланцевые из коррозионностойкой стали на Ру = 1,6 МПа (табл. 14.!2). Предназначаются для жидких и газообразных сред при рабочей температуре от -20 до +300° С. Устанавливаются на горизонтальном трубопроводе вертикально, МИМ вверх. К трубопроводу присоединяются при помоищ фланцев, размеры которых установлены ГОСТ 12823-67 на Ру=4 МПа. Регуляторы давления после себя и до себя cDy, равным 50; 80; 100; 150 мм, поддерживают отрегулированное давление в диапазоне 0,015-1,3 МПа, а регуляторы cDy= 200 мм в диапазоне 0,018-0,8 МПа. Давление регулируют при помощи грузов разной массы и трех сменных мембранных головок, каждая из которых соответствует определенному диапазону регулируемого давления (см. табл. 7.11). Степень неравиоыериости действия регулятора составляет 20% от первоначально настроенного отрегулированного давления. Порог чувствительности для регуляторов cDy = 50 и Dy= 80 мм 0,05МПа, cDy, равным 100; 150 и 200 мм, 0,03 МПа. Температура управляющей среды в мембранной головке допускается до 90° С. Корпус и крышка изготовляются из коррозионностойкой стали 10Х18Н9ТЛ, плунжер, седла, шток и диски нз стали 14Х17Н2, прокладка - из паронита, набивка сальника - из пропитанного асбеста. На прочность регуляторы испытываются прн пробном давлении Рпр = 2,4 МПа. При температуре рабочей среды (р = 300° С допускается рабочее давление рр = 1,25 МПа.

14.4. Вентили регулирующие

Регулирующие вентили используются для периодической регулировки расхода среды при стабильном режиме работы системы. Управляются вентили вручную при помощи маховика. Ниже приведены краткие технические характеристики, габаритные размеры и масса вентилей, применяемых для коррозионных сред при рабочем давлении до 10 МПа.

Вентили регулирующие угловые фланцевые из коррозионностойкой стали на рабочее давление Рр = 10 МПа (табл. 14.13). Условные обозначения: 15их!;42бк-1 и 15и>к42бк-2. Предназначаются для систем и установок с крепкой азотной кислотой при рабочей температуре среды р 80° С (15нж42бк-1) и для кислорода и нитрозных газов при < 100° С (15нж42бк-2). К трубопроводу присоединяются при помощи фланцев. Вентили с Dy = 6 мм снабжены прнсоедини-

14.13. Габаритные размеры и масса регулирующих вентилей 15нж42бк-1 и 15нж42бк-2

Dy. мм

6 10 15 25 40

10 15 25 40

85 85 105 120 130

ПО 125 150 170 194

235 234 282 312 396

80 80 120 160 240

70 100 105 135 165

Масса, кг

5,5 6,3 10 18,1 34,2

тельными резьбовыми фланцами, размеры которых обусловлены ГОСТ 9399-75 на Ру = 20 МПа, а патрубки вентилей cDy, равным 6; 10; 15; 25 и 40 мм, выполнены под линзовое уплотнение согласно ГОСТ 9400-75. Вентили с Dy, равным 10; 15; 25 и 40 мм, снабжены фланцами, присоединительные размеры которых выполнены по ГОСТ 1234-67, а размеры под линзовую прокладку - по ГОСТ 12835-67. Вентили могут устанавливаться на трубопроводе в любом рабочем положении. Корпусные детали вентшей изготовляются из коррозиониостои-ких сталей ЭИ654 и 10Х18Н4Г4Л (15иж42бк-1) и 12Х18Н9Т (15иж42бк-2). В качестве набивки сальника используется сухой асбест. На прочность вентили испытываются при пробном давлении Рпр =15 МПа. Рабочее давление допускается до Рп = 10 МПа при рабочей температуре среды tp < 80° С для 15нж42бк-1 и <р < < 100° С для 15нж42бк-2.

Глава 15

ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ АРМАТУРА

15.1. Запорная энергетическая арматура

Энергетическая арматура обслуживает трубопроводы системы и установки, в которых рабочей средой является пар и вода, имеющие высокую температуру и высокие давления. Запорная арматура во время работы должна быть полностью открыта или полностью закрыта. Рыулнроваиие расхода или дросселирование давления среды с помощью запорной арматуры не допускается. Вся энергетическая арматура, как правило, присоединяется к трубопроводу сваркой. Корпусные детали изготовляются из углеродистой иелегироваиной или легированной стали, а шпиндели и штоки - из конструкщюииых легированных сталей с коррозионностойким поверхностным слоем (азотирование или химическое никелирование), ходовые гайки - из бронзы. В качестве сальниковой набивки для воды применяются асбестовая набивка марки АПР, а для пара - асбестографитовые кольца марки АГ-50. Современные конструкции энергетической арматуры с диаметром прохода cDy<:400 мм имеют бесфлаицевое соединение крышки с корпусом. Основными типами энергетической запорной арматуры являются вентили (клапаны) и задвижки. Вентили выпускаются с диаметром прохода до 150 мм и применяются лишь на вспомогательных линиях в связи с большим гидравлическим сопротивлением, создаваемым этим типом арматуры. Угшотинтельиые поверхности запорного органа наплавляются сплавами повышенной стойкости. Вентили имеют запорный орган с конусным уплотнением. Энергетическая арматура с индексом В в обозначении выпускается Чеховским заводом энергетического машиностроения, с индексом Т - производственным объединением Красный котельщик с индексом С - Барнаульским котельным заводом. Ниже приводятся основные технические данные, габаритные и присоединительные размеры, а также масса запорных вентилей и задвижек нз числа наиболее часто применяемых в энергетике.

Вентили запорные с Dy = 10 и Dy = 20 мм (табл. 15.1). Условные обозначения: В-501, В-601, В-502, В-602, В-202. Применяются для воды и пара. Управление вентилями ручное с помощью рукоятки или маховика. Могут устанавливаться на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом рабочем положении. Подача среды может производиться с любой стороны. Запорные вентили выпускаются также с шарнирной муфтой для соединения арматуры с дистаи-циоиио расположенным колонковым электроприводом. Шарнирная муфта соединяется с вентилем или задвижкой непосредственно (со шпинделем или ходовой гайкой) или через редуктор с конической (горизонтальная ось вращения шарнирной муфты) или цилиндрической (вертикальная ось вращения шарнирной муфты) передачей. Вентили и задвижки снабжаются таюке местным электроприводом блочного типа.