ратуре среды 200° С допускается рабочее давление Рр = 16 МПа. При tp - - 450° С допускается Рр = 6,8 МПа. При испытаниях на герметичность запорного органа задвижки должны удовлетворять требованиям 1-го класса герметичности по ГОСТ 9544-75.

Задвижки клиновые с выдвижным шпинделем фланцевые стальные на ру = = 16 МПа (табл. 16.10). Условное обозначение ЗКЛ2-160. Предназначаются для трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные нефтепродукты. Изготовляются Б трех исполнениях: исполнение I - для жидких и газообразных неагрессивных нефтепродуктов с рабочей температурой до 425° С, исполнение II - для агрессивных нефтепродуктов с рабочей температурой до 550° С, исполнение III - для агрессивных нефтепродуктов с рабочей температурой до 600° С. К трубопроводу присоединяются нри помощи фланцев с размерами но ГОСТ 12825-67. Задвижки могут устанавливаться на трубопроводе в любом рабочем положении. Унлотнительные поверхности корпуса и клина наплавлены коррозионностойкой сталью. Управление задвижками производится вручную, прн помощи маховика. Основные детали - корпус, крышка, клин и стойка - изготовляются нз углеродистой стали (исполнение I), нз стали 20Х5МЛ (исполнение II), из коррозионно-стойких сталей 10Х18Н9ТЛ или 10Х17Н13МЗТ (исполнение III). Шпиндель изготовляется нз углеродистой стали (исполнение I), из стали 20X13 (исполнение II) и из стали 14Х17Н2 (исполнение III). Набивка - асбесто-проволочная прорезиненная сухая (исполнение I) и асбестовая проклеенная о графитом (исполнения II и III). Прокладка нз алюминия (исполнение I) и асбесто-металлическая (исполнения II и III). Задвижки испытываются на прочность прн пробном давлении Рпр = 24 МПа. При рабочей температуре р = 425° С допускается рабочее давление Рр = 9 МПа (исполнение I), при t = 550° С допускается Рр == 4 МПа (исполнение II) и нри температуре tp = 600° С допускается Рр == 7,5 МПа (исполнение III). При испытаниях на герметичность запорного органа задвижки должны соответствовать требованиям 1-го класса герметичности по ГОСТ 9544-75,

16.2. Предохранительная арматура

Для нефтепродуктов применяются нолноподъемные пружинные предохранительные клапаны. Настройка клапанов на требуемый диапазон рабочих давлений осуществляется нри помощи сменных пружин, имеющих условные номера. Ниже приводятся краткие технические характеристики, габаритные размеры и масса наиболее часто применяемых предохранительных клапанов для нефтепродуктов.

Клапаны предохранительные полноподъемные пружинные фланцевые стальные на Ру= 1,6 МПа (табл. 16.11). Условное обозначение ППК4-16. Предназначаются для нснользовання на установках, в системах н трубопроводах с неагрессивными жидкими и газообразными нефтепродуктами нри температуре до 450° С. Присоединение клапана осуществляется нри помощи фланцев. Входной фланец имеет размеры на Ру = 1,6 МПа но ГОСТ 12822-67, выходной фланец - на Ру = 0,6 МПа но ГОСТ 12830-67. Клапаны устанавливаются в рабочем положении вертикально, колпаком вверх. Продувка клапана производится нри помощи специального рычага. Настройка клапана для работы на требуемом рабочем давлении осуществляется путем установки одной из сменных пружин (табл. 16.12). Требуемая пружина указывается в заказе на поставку клапана. Давления обратной посадки и открытия клапана регулируются прн помощи регулировочных резьбовых втулок, навинченных на выступающую часть седла и на направляющую обойму. Уплотнение запорного органа обеспечивается золотником и седлом нз стали 30X13. Корпус изготовляется из стали 25Л-11, крышка - из стали 20, прокладка - из паронита. На прочность клапаны испытываются нри пробном давлении Рпр = 2,4 МПа. При рабочей температуре среды ip = 450° С допускается рабочее давление Рр = 0,66 МПа.

Клапаны предохранительные специальные полноподъемные пружинные фланцевые стальные на ру == 1,6 МПа (табл. 16.13). Условное обозначение СППК4-16. Предназначаются для использования на установках в системах н трубопроводах с жидкими нли газообразными неагрессивными нефтепродуктами нри температуре от -40 до +450° С (исполнение 1) и газообразными слабо-

Примечание.

Размеры D, D Di, D b, п. d приведены I Табл. 3.7 для соответствующих значений D

16.12. Сменные пружины к предохранительным клапанам ППК4-16, СППК4-16 и СППК4Р-16

агрессивными нефтяными средами с рабочей температурой от -40 до +600° G (исполнение 2), Присоединение клапана осуществляется нри помощи фланцев. Входной фланец имеет размеры на Ру = 1,6 МПа но ГОСТ 12821-67. Выходной фланец на Ру = 0,6 МПа но ГОСТ 12830-67. Клапаны устанавливаются в рабочем положении вертикально колпачком вверх. Настройка клапана для работы на требуемом рабочем давлеини осуществляется путем установки одной из сменных пружин (см. табл. 16.12). Требуемая пружина указывается в заказе на поставку клапанов. Клапаны рассчитаны на работу с выбросом в атмосферу или с постоянным противодавлением не более 0,1рр.

Давление обратной посадаси и открытия клапана регулируется при помощи регулировочных резьбовых втулок, навинченных на выступающую часть седла н на направляющую обойму. Рычага для открытия и продувки мапан не имеет. Для снижения влияния высокой температуры иа пружину клапан снабхен промежуточным патрубком между корпусом и крышкой. Уплотнение запорного органа обеспечивается золотником и седлом нз стали 20X13. В клапанах исполнения 1 корпус изготовляется из стали 25Л-11, крышка-из стали 20, шток, седло и золотник - нз стали 20X13. В клапанах исполнения 2 корпус изготовляется из коррозионностойкой стали 10Х18Н9ТЛ, крышка - из стали 20, шток и золотник - нз стали 45Х14Н14В2М, седло - нз стали 12Х18Н9Т, прокладка - из паронита. Клапаны испытываются на прочность нри пробном давлении Рпр = 2,4 МПа. При рабочей температуре среды = 450° С допускается рабочее давление Рр = = 0,66 МПа (исполпенне 1) н при = 600° С Рр = 0,53 МПа (исполнение 2).

Клапаны предохранительные специальные нолноподъемные пружинные фланцевые стальные на ру=1,6 МПа (табл. 16.14). Условное обозначение СППК4Р-16. Предназначаются для использования на установках, системах и трубопроводах с газообразными слабоагресснвными нефтяными средами с рабочей температурой от -40 до +600° С. Присоединение клапана осуществляется при Помощи фланцев. Входной фланец имеет размеры на ру = 1,6 МПа по ГОСТ 12821-67, выходной фланец - на Ру = 0,6 МПа но ГОСТ 12830-67. Клапаны устанавливаются в рабочем положении вертикально, колпаком вверх. Продувка манана производится при помощи специального рычага. Настройка клапана для работы на требуемом рабочем режиме осуществляется путем установки одной из сменных пружин (см. табл. 16.12). Требуемая пружина указывается в заказе на поставку клапанов. Клапаны рассчитаны на работу с выбросом в arivio-сферу или с постоянным противодавлением не более 0,1рр.

Давление обратной посадки и открытия ианана регулируется прн помощи регулировочных резьбовых втулок, навинченных на выступающую часть седла н направляющую обойму. Уплотнение запорного органа обеспечивается золотником нз стали 45Х14Н14В2М и седло.м из стали 12Х18Н9Т. Корпус изготовляется из коррозионностойкой стали 10Х18Н9ТЛ, крыщка - из стали 20, прокладка - из паронита. Клапаны испытываются на прочность нри пробном давлении Рпр = = 2,4 МПа. При рабочей температуре среды 4 = 600° С допускается рабочее давление Рр = 0,53 МПа.

Клапаны предохранительные полноподъемные пружинные фланцевые сталь-ные на ру = 4 МПа (табл. 16.15). Условное обозначение ППК4-40. Предназначаются для использования на установках, системах и трубопроводах с неагрессивными жидкими нли газообразными нефтепродуктами при температуре до 450° С. Присоединение клапана осуществляется при помощи фланцев. Входной фланец имеет размеры на Ру = 4 МПа но ГОСТ 12822-67, выходной фланец - на Ру = = 1,6 МПа но ГОСТ 12821-67. Клапаны устанавливаются в рабочем положении вертикально, колпаком вверх. Продувка клапана производится при помощи специального рычага. Настройка клапана для работы на требуемом рабочем давлении осуществляется путем установки одной из сменных пружин (табл. 16.16). Требуемая пружина указывается в заказе на поставку клапанов. Клапаны рассчитаны на работу с выбросом в атмосферу или с постоянным противодавлением не более 0,1рр.

Давления обратной посадки и от.чрытия клапана регулируются нри помощи регулировочных резьбовых втулок, навинченных на выступающую часть седла и направляющую обойму. Уплотнение запорного органа обеспечивается золотником и седлом из стали 20X13. Корпус и крышка изготовляются нз стали 25Л-11,