поставки; схемы деления негабаритного оборудования на поставочные узлы с указанием маркировки; заводские технические условия (ТУ) на изготовление и поставку оборудования, а также инструкции на его сборку, монтаж, сварку, испытание и обкатку вхолостую; акты зюла-изготовителя на контрольную сборку, обкатку и испита-ние оборудования с приложением формуляров (монтажных карт) и указанием допускаемых и фактических зазоров, полученных при сборке; упаковочный лист (один экземпляр); схемы строповки отдельных узлов и машины в целом; график поставки оборудования; сертификаты на металлопрокат, трубы, метизы и др.

Нормативная документация - строительные нормы и правила (СНиП), отраслевые (ОСТ) и государственные (ГОСТ) стандарты; сборники ЕНиР (Единых норм и расценок), ЕРЕР (единых районных единичных расценок) и ведомственных расценок; ценники и прейскуранты оптовых цен на материалы и оборудование; технические условия на производство и приемку монтажных работ, изготовление и поставку оборудования; нормы продолжительности строительства объектов, монтажных работ и опробования оборудования.

Проектно-сметная документация. Состав и ее объем определен СНиП 1,02.01.85.

Технологическая монтажная документация - проект организации строительства (ПОС), проект производства работ (ППР), технологические карты и технологические схемы производства работ, а также л<урналы производства монтажных и специальных работ.

Проект организации строительства (ПОС) разрабатывается на стадии рабочего проекта промышленного объекта. Одной из составных час гей ПОС является раздел Механомонтажные работы. Монтаж оборудования .

В состав этого раздела входят: сведения обобъеуах работ в денежном и физическом выражении; предложения по стройгенплану с указанием метода и направления строительства основных зданий и сооружений, площадок приобъектного склада и др.; принципиальные решения по монтажу основного оборудования; схемы установки и закрепления оборудования на фундаментах; порядок по-

ДОКУМЕНТАЦИЯ для МОНТАЖНЫХ работ 23

дачи оборудования в монтаж и на площадки приобъектного склада; сроки представления строительной готовности по этапагл; график поставки основного оборудования и конструкций; схемы энергообеспечения; потребность в энергоресурсах и рабочей силе; предложения по созданию производственной базы и строительству жилых помещений; требования к генподрядчику (заказчику) и смежным организациям по организации, совмещению и увязке различных работ.

В принципиальных решениях по монтажу указаны: монтажные проемы; схемы монтажа основного оборудования и установки его в мертвых зонах, не обслуживаемых мостовыми кранами; технические решения по использованию строительных конструкций, специальных монтажных механизмов (порталов, подъемников и др.) для подъема оборудования и эстакад, для его перемещения с разработкой соответствующих заданий на их проектирование или проверку несущей способности с учетом монтажных нагрузок.

Проект производства работ (ППР) является основным технологическим документом, который разрабатывают в целом на объект или на отдельные виды работ в соответствии с требованиями общесоюзных и ведомственных нормативных документов. ППР состоит из пояснительной записки, графической части и приложения, которое включает в себя: смету на дополнительные работы, не учтенные ценниками на монтаж оборудования; рабочие чертежи монтажных приспособлений и специальных временных сооружений, а также монтажно-тех-нический паспорт объекта.

ППР содержит краткую характеристику объекта, данные по объему, стоимости и трудоемкости монтажа, схему монтажной площадки, генеральный план зоны выполнения и организации работ; решения по технологии монтажа и организации труда; сведения о энергоресурсах, материалах и средствах монтажа; требования к геодезическому обоснованию; технологические карты или схемы выполнения производственных процессов монтажа; схемы энергоснабжения, проекты производства сварочных работ; меропоиятия по механизации ручного труда, технике безопасности и охране окружающей среды; чертежи временных сооружений, графики движения рабочих кадров

и перемещения механизмов; схемы строповки и перемещения монтируемых узлов.

Технологическая карта производства работ. Монтаж отдельных машин и агрегатов осуществляют в соответствии с рабочими чертежами и инструкциями заводов-изготовителей. Когда технология, заложенная в инструкциях, не соответствует условиям производства, монтаж отдельных машин и выполнение сложных работ осуществляют по технологическим картахМ.

В технологической карте указаны наименование и характеристика машины (объекта, работы); объемы работ, масса и число монтажных узлов (блоков); сметная стоимость и трудоемкость работ, состав звеньев и бригад, продолжительность и сроки производства работы; план монтажной площадки (рабочей зоны, рабочего места); маршруты дьпйшния рабочих и перемещения механизмов; порядок приемки строительной части объекта и оборудования (конструкций, материалов); требования к расконсервации и подготовке оборудования (конструкций) к монтажу; схемы перемещения, строповки, установки и выверки оборудования (конструкций); последовательность работ (сборки); потребность в монтажных механизмах, приспособлениях, инструменте и материалах; порядок испытания (обкатки) вхолостую; технико-экономические показатели; техника безопасности. Проект производства работ (ППР) и технологические карты на производственные процессы монтажа составляют проектно-технологи-ческие институты или монтажные организации.

Технологические схемы производства работ. Не требующие сложных инженерных решений работы по трансюртировке и подъему выполняют по схемам, которые по составу аналогичны технологической карте, но имеют значительно меньший объем и оформляются на типовом бланке с приложением плана монтажной зоны, схем подъема и перемещения грузов.

Журналы производства работ ведут при монтаже ответственного оборудования; сварке трубопроводов и оборудов-ания, подведомственных Госгор-технадзору, а также ответственных металлоконструкций (доменных печей и т. п.); защите оборудования от коррозии; испытаниях (обкатке) оборудования.