направлении. При этом пружина подобно канату на барабане, охватывает наружную цилиндрическую поверхность полумуфты /. Полумуфта 3 свободно располагается па валу 2 на бронзовой втулке 4.

Рис. Vn.24. Колодочная муфта

Таблица Vn.20 Размеры (в мм) и параметры муфт с винтовой пружиной (рис. УП.23)

В табл. Vn.20 приведены техническая характеристика и основные размеры

Му())ТЫ.

На рис. VII.24, а, б представлена колодочная муфта, рабочая поверхность которой имеет форму цилиндра. Муфта работает без смазки и состоит из полу-.чуфт трех тормозных колодок с фрикционными накладками, трех пакетов тарельчатых пружин, создающих прижатие трущихся поверхностей, регулировочных клиньев и гайки, соединенной буртиком с клинья.ми. Гайка стопорится тремя винтами.

При необходимости лучшего отвода тепла у напряженно работающих муфт на наружной поверхности нолумуфты выполняют кольцевые ребра. Муфта отличается пониженной чувствительностью к неточности взаимного расположения соединяемых валов.

В табл. VII.21 приведены основные размеры и параметры муфты.

5. ФРИКЦИОННЫЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ С ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТЬЮ СРАБАТЫВАНИЯ

Точность срабатывания этих муфт выше, чем у рассмотренных ранее. Однако их отличает сложность конструкции. Создан ряд конструкций муфг этого типа, в основу которых положен следующий принцип: по мере превышения крутящим моментом некоторого предела происходит у.меньшение давления, а вместе с ним и сил трения па фрикционных поверхностях, что ограничивает крутящий момент, передаваемый муфтой.

На рис. VII.25 представлена конструкция муфты со стабилизирующим устройством по ведомственному отраслевому стандарту, разработанная в соответствии с изобретен41ем ЛЬ 193857 (авторы Я- Г. Требуков и В. И. Златкин) и проведенными испытаниями. Эта муфта состоит из упорного стакана /, соединенного с ведущим валом шлицами, корпуса 7, связанного с ведомы.м валом, и нажимного стакана 6 с обоймой 10, в радиальных пазах которой помещены ролики 13, входящие в соответствующие пазы обоймы 12 на стакане / и определяющие положение сгакана 6 относительно стакана /. Внутренние диски 9 соединены с нажим-ны.ми стаканами 6, а наружные диски 8 - с корпусом 7.

Нажимная крышка 3 с пружинами 5 на пальцах 4 установлена на радиально-унорном шарикоподшипнике 14, сидящем на втулке 2. Посредством гайки 15 регулируется степень сжатия пружин 5, а тем са.мым и сила сжатия фрикционных дисков S и 5.

Обоймы 10 и 12 скреплены с деталями / и 6 винтами и удерживаются от проворота микровыступами, внедряющимися в эти детали. Ролики 13 удерживаются от радиальных смещений под действием центробежных сил сепаратором , который крепится к обойме 12 винта.ми.

При необходимости витые пружины сжатия 5 могут быть заменены пакетами тарельчатых пружин, установленными на втулке. При завинчивании винтов бурт втулки сжимает пружины, что увеличивает силу прижатия дисков.

Предусмотрено исполнение муфты для соединения упорного стакана / с валом через шпонку. В габл. VII.22 представлены данные для этих муфт.

Крутящий момент с упорного стакана / передается на нажимной стакан 6 и далее через фрикционные диски 8 п 9 передается па корпус через ролики 13, расположенные в пазах обойм. При этом возникает распорная сила

г, 2УИкр где Ро = ----окружная

Pi==Potga,

.....сила па роликах; rf - диаметр окружности, на

которой расположены ролики; а - угол скоса паза обоймы (сечение В-В).

С изменением крутящего момента на муфте растет и распорная сила, уменьшающая силу трения на фрикционных дисках. Благодаря этому повышается точность срабатывания муфты. На рис. VII.26 представлены кривые изменения крутящего момента для муфты с отжимным устройством 1 и без него 2.

Основные размеры (в мм) и параметры муфты (рис. Vn.24, б)

N2 ОО CO

CD О

Размеры (в мм) и параметры муфты (рис. VI 1.25)