Производственная структура и определение численности работающих. Производственная структура и управление мастерской централизованной заточки определяется формой ее организации и численностью работающих. Если мастерская централизованной заточки обслуживает весь завод, то она подчиняется непосредственно инструментальному отделу. Если заточная мастерская входит в состав инструментального хозяйства корпуса или цеха, то она подчиняется непосредственно мастеру по инструменту (начальнику бюро инструментального хозяйства (БИХ) корпуса или цеха).

Мастерская централизованной заточки с количеством производственных рабочих более 15 человек возглавляется мастером, который подчиняется мастеру по инструменту (начальнику БИХ) или начальнику инструментального отдела в зависимости от принятой формы организации. Количество мастеров устанавливается в зависимости от общей численности заточников при средней загрузке на одного мастера 15-20 человек. Руководство мастерской централизованной заточки с количеством производственных рабочих свыше 50 осуществляется старшим мастером.

Количество производственных рабочих-станочников зависит от количества установленного оборудования, его загрузки, возможностей многостаночного обслуживания и определяется по формуле

где - количество станочников;

fд - действительный фонд времени работы одного станка; с - количество заточных станков; fдр - действительный фонд времени работы одного рабочего; т]з - коэффициент загрузки оборудования; m - количество смен;

Sn - коэффициент многостаночности и совмещения профессий. Количество слесарей устанавливается в размере 6-8% от количества заточников. Количество вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП в мастерских с числом производственных рабочих не более 50 определяется по табл. 56.

Таблица 56

Зависимость числа работников мастерской централизованной заточки от общего числа рабочих

Примечание. В крупных мастерских централизованной заточки с количеством производственных рабочих свыше 50, число вспомогательных рабочих должно составлять 10-12% от производственных рабочих, так как в штат мастерской входят транспортировщики крупногабаритного инструмента, раздатчики ИРК и т. п.

Примерный расчет состава работающих в мастерских централизованной заточки приведен в табл. 57.

Таблица 57

Примерный расчет числа работников мастерской централизованной заточки

Примечание. Контролеры ОТК не включаются в штат мастерской централизованной заточки.

Порядок приемки и выдачи инструмента мастерской централизованной заточки. Весь инструмент, подлежащий заточке, поступает в мастерскую централизованной заточки только из инструментально-раздаточных кладовых.

Если заточная мастерская обслуживает группу цехов, то для определения принадлежности инструмента к инструментально-раздаточной кладовой он должен бьп-ь маркирован.

Маркировка инструмента производится клеймением номера ИРК или окрашиванием в установленный для ИРК цвет.

Место маркировки инструмента указывается в чертеже. Для каждой инструментально-раздаточной кладовой устанавливаются свои номера клеймения и цвет окраски.

Инструмент поступает в мастерскую централизованной заточки предварительно рассортированным в ИРК на имеющий нормальный износ и имеющий повыщенный износ.

Передача для заточки инструмента, имеющего нормальный износ, производится без документального оформления.

Инструмент, имеющий повышенный износ и повреждения, передается в мастерскую по заказу на ремонт.

На каждую, сдаваемую для заточки партию инструмента одной подгруппы (чертежа, нормали), но разных размеров выписывается заказ на ремонт в одном экземпляре.

В тех случаях когда передача инструмента с повышенным износом В мастерскую принимает систематический характер, разрешение на приемку инструмента для заточки дает инженер по техническому надзору инструментального отдела.

Инструмент, поступивший в приемно-сортировочный пункт после заточки, сортируется по признаку маркировки (окраски или клейма) и раскладывается по ячейкам специального стеллажа, предназначенного для хранения заточенного инструмента различных инструментально-раздаточных кладовых. За каждый ИРК закреплено несколько ячеек стеллажа.

Выдача заточенного инструмента производится по мере его готовности без оформления документа.

Заказ на ремонт инструмента, имеющего повышенный износ, передается в службу технического надзора инструментального отдела (БИХ) для анализа состояния эксплуатации инструмента.

На окончательно забракованный или утерянный инструмент выписывается акт на поломку и утерю инструмента в одном экземпляре, который передается ИРК для последующего списания инструмента.

Организация обменных пунктов инструмента при заточной мастерской, имеющая место в практике некоторых машиностроительных заводов, не рекомендуется, так как приводит к увеличению оборотного фонда инструмента, площадей и штатов мастерской, к повышению расхода инструмента и к нарушению контроля за использованием лимита расхода инструмента.

Порядок обеспечения мастерской технической документацией и инструментарием. Мастерская централизованной заточки осуществляет все работы по заточке на основании типовых технологических процессов на заточку, нормалей на нормализованный инструмент, чертежей на специальный инструмент и нормалей на типы заточки инструмента.

Карты ТИПОВЫХ технологических процессов, нормали и чертежи на специальный инструмент постоянного применения передаются В мастерскую через архив отдела главного технолога ОГТ и заменяются по мере износа.

В мастерской карты наклеиваются на картон и покрываются бесцветным лаком. Чертежи на специальный инструмент разового