применения передаются в мастерскую производственными цехами вместе с инструментом, подлежащим заточке.

В приемно-сортировочном пункте предусматриваются специальные шкафы для хранения технической документации.

Мастерская обеспечивается всем необходимым инструментом через близлежащую инструментально-раздаточную кладовую производственного цеха. В крупных мастерских централизованной заточки с количеством станков свыше 60 организуются свои инструментально-раздаточные кладовые.

Вспомогательный и измерительный инструмент, приспособления и абразивы ИРК мастерской получают от ЦИС в установленном порядке.

Специальный измерительный инструмент (шаблоны) заказывает цех-потребитель или ОГТ при первичном заказе специального режущего инструмента и по мере получения передает его в мастерскую вместе с чертежами.

Приспособления и вспомогательный инструмент заказывает мастер заточной мастерской или мастер по инструменту (начальник БИХ) корпуса или цеха. НоЖи для фрез и сегменты для пил мастерская получает на ЦИС по лимитно-заборным картам в счет лимита обслуживаемых цехов.

Организация планово-распределительной работы в мастерской. Оперативное планирование и регулирование работ, выполняемых мастерской централизованной заточки, осуществляется на основании плана и указаний, получаемых от инструментального отдела (бюро), и заявок ИРК цехов с указанием срочности и очередности заточки инструмента.

Для организации рациональной работы мастерской и наиболее полного использования рабочего времени заточников весь инструмент, поступивший в мастерскую, должен выдаваться рабочему скомплектованными партиями. Партия инструмента считается достаточной, если она обеспечивает загрузку заточника в течение 40-60 мин, следовательно, в смену может вьщаваться 7-10 партий инструмента.

Партии инструмента, требующего заточки, подбираются в ходе сортирования и разбраковки в ячейки комплектовочного стола или стеллажа.

Весь инструмент, поступивший на заточку, сортируется в приемно-сортировочном пункте по видам, размерам и формам заточки. Сборный инструмент группируется на виды, требующие очередной заточки; замены ножей, секций и т. д. и последующей заточки.

В процессе сортирования может быть дополнительно обнаружен инструмент с повышенным износом. В этом случае мастер оформляет заказ на ремонт в указанном выше порядке.

На предприятиях массового и крупносерийного производства в мастерских централизованной заточки с количеством оборудо-

вания 40-50 станков сортирование и комплектование осуществляются на специальных комплектовочных столах.

В мастерских централизованной заточки предприятий серийного и индивидуального производства, а также в мастерских ЦЗИ с количеством заточных станков 25 и менее предприятий массового и крупносерийного производства для сортирования и комплектования инструмента рационально использовать обычные стеллажи.

Подготовленные к заточке партии инструмента выдаются рабочему вместе с чертежом и специальным измерительным инструментом и одновременно оформляются в накопительном наряде. Заполненный накопительный наряд после выдачи в работу инструмента передается в ОТ К мастерской.

Если работа должна быть расчленена между отдельными рабочими, после контроля ОТК выполненной операции каждая последующая операция заново оформляется в накопительном наряде следующего рабочего-исполнителя.

Заточенный и отремонтированный инструмент рабочий передает вместе с чертежом в ОТК мастерской. Контроль инструмента осуществляют контролеры ОТК, закрепленные за мастерской. В графе отметка ОТК накопительного наряда отмечается результат приемки инструмента.

Если заточка выполнена плохо, контролер возвращает заточнику всю партию инструмента, а накопительный наряд оформляет только после повторной заточки.

Если в партии инструмента, сдаваемой рабочим, обнаруживается неисправимый брак или количественная недостача, то делается соответствующая отметка в накопительном наряде, а на забракованный инструмент выписывается браковочное извещение по форме, установленной на заводе.

Заточенный инструмент, проверенный ОТК, вместе с накопительным нарядом передается в приемно-сортировочный пункт.

Учет выработки, оплата труда заточников и отчетность мастерской. Накопительный наряд является учетным документом, по которому определяют размер заработной платы (при сдельной оплате труда), выполнение норм выработки рабочими-заточниками и качество выполненной работы.

На заводе должны быть разработаны технически расчетные нормы и расценки на заточные работы по всей номенклатуре инструмента, раздельно на инструмент, имеющий нормальный и повышенный износ, и на восстановление инструмента. Журнал норм времени и расценок разрабатывается отделом труда и зарплаты.

Оплату труда заточников рекомендуется организовать по временно-премиальной системе.

По этой системе выполнение рабочими технически расчетных норм подсчитывается по накопительным нарядам и дополнительно начисляется определенный процент тарифной ставки в соответствии с разрядом рабочего; при высококачественном выполнении

работы и отсутствии возврата инструмента из ИРК вследствие плохого качества заточки рабочему начисляется дополнительно 10% тарифной ставки. При невыполнении рабочим технических расчетных норм оплата его труда производится по тарифной ставке.

При сдельной оплате труда заточников накопительный наряд используется для начисления заработной платы.

Дважды в месяц заполненные и подписанные накопительные наряды направляются на машиносчетную станцию для подсчета выработки при повременно-премиальной оплате или подсчета заработной платы при сдельной оплате труда заточников.

В небольших мастерских централизованной заточки, где учет выработки не ведется, премирование рабочих производится по условиям премирования вспомогательных рабочих обслуживаемого цеха или завода. На основании накопительных нарядов составляется отчет о выполнении плана заточной мастерской.

При повременной оплате труда общий итог нор-мо-часов по всем накопительным нарядам заточников, умноженный на среднюю стоимость нормо-часа и на процент накладных расходов, даст сумму выполнения плана по мастерской.

При сдельной оплате труда выполнение плана определяется по сумме заработной платы всех рабочих с учетом процента накладных расходов.

В мастерских с количеством рабочих менее 10 человек перспективное планирование, отчетность и учет выработки не ведутся. Оценка работы мастерских и отдельных заточников в этом случае производится в зависимости от качества обслуживания цехов основного производства (имеются ли простои оборудования и рабочих в производственных цехах, возврат инструмента из-за плохой заточки и т. д.).

§ 3. ДОЛЖНОСТНЫЕ ИНСТРУКЦИИ

Мастер заточной мастерской является непосредственным организатором производства и труда в мастерской централизованной заточки и подчиняется непосредственно заместителю начальника инструментального цеха БИХ или мастеру по инструменту корпуса или цеха.

Обязанностью мастера заточной мастерской является:

детально знать производственные задания, оборудование и его загрузку, технологический процесс, нормы и расценки, рабочий состав для своевременного обеспечения производственных цехов заточенным инструментом;

следить за соблюдением технологического процесса, режимов работы и рациональным использованием заточного оборудования и рабочего времени рабочих мастерской;

составлять отчет о работе мастерской централизованной заточки;