тые Гсв, конические с закрепленной вершиной ГК, шаровые ГШ, шаровые с цилиндрическими боковыми поверхностями ГШЦ.

Брусками и сегментами называются абразивные инструменты имеющие одинаковый профиль поперечного сечения по всей длине Обычно бруски и сегменты предназначены для закрепления в специальных патронах или головках и применяются в собранном виде Бруски, кроме того, применяются для ручной работы при отделоч ных и заточных операциях.

Форма сечений брусков и их обозначения приведены на рис. 21 Лентами и шкурками называется абразивный инструмент, пред ставляющий собой тонкую гибкую основу с закрепленным на ней слоем абразивного зерна. Шлифование лентами и шкурками производится или вручную, или на специальных станках.

§ 3. АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Абразивным материалом называются искусственные и естественные минералы или кристаллы, зерна которых после измельчения обладают достаточной твердостью и прочностью и способны обрабатывать путем царапания, скобления или истирания поверхности других твердых тел.

Из естественных минералов применяются алмаз, кварц, корунд, наждак, кремень, гранат.

К искусственным минералам относятся электрокорунд нормальный Э, электрокорунд белый ЭБ, монокорунд М, карбид кремния зеленый КЗ и черный КЧ, карбид бора, борсиликокарбид, электрокорунд хромистый ЭХ, электрокорунд титанистый ЭТ.

Алмаз - природный минерал, состоящий из углерода с незначительным количеством примесей. Многие кристаллы алмаза относятся к драгоценным камням первого класса, так как по красоте и бл1ску они превосходят другие драгоценные камни. Алмаз хрупок, но обладает высокой твердостью и способен царапать любые твердые минералы, встречающиеся в природе.

Добыча алмазов сопряжена с большими трудностями, так как даже в богатых месторождениях в одной тонне породы содержится от 0,02 до 0,1 г алмазов. В СССР в последние годы открыты богатые месторождения алмазов в Якутии.

В начале 60-х годов в СССР было организовано промышленное производство синтетических алмазов нескольких марок: АСО - обычной прочности с размерами зерен от 40 до 250 мкм, АСП - повышенной прочности с размерами зерен от 50 до 315 мкм, АСВ - высокой прочности с размерами зерен от 60 до 400 мкм, АСМ - микропорошки с размерами от I до АО мкм. В последнее время получены новые марки синтетических алмазов - АСК и АСКС, прочность которых не уступает прочности природных алмазов.

Кристаллы природных алмазов применяются для изготовления алмазных резцов, сверл, подшипников, стеклорезов, буровых коро-

нок, наконечников к приборам для измерения твердости и определения шероховатости поверхности, волок для волочения проволоки малых диаметров. Однако наиболее широкое применение алмаз находит для изготовления алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки твердосплавного инструмента и для обработки деталей из твердых сплавов, оптического стекла, керамики и других твердых материалов. Кристаллы алмаза применяются также при правке шлифовальных кругов на операциях, где предъявляются высокие требования к качеству поверхности и точности деталей.

Природный алмаз условно обозначается А, а синтетические алмазы - АС, с добавлением условного обозначения марки: АСО, АСП, АСВ.

Корунд - минерал, состоящий из кристаллической окиси алюминия AI2O3 (глинозем) с различными примесями. Небольшие запасы корунда в природе позволяют применять его в ограниченных областях, главным образом для доводочных операций и для обработки оптического стекла. Корунд имеет условное обозначение - Е.

Наждак - (условное обозначение Н) - мелкозернистый минерал черного и черно-серого цвета, содержащий от 30 до 60% корунда, применяется для изготовления шкурок, абразивных изделий для второстепенных операций, а также при полировке и притирке некоторых деталей.

Кварц, кремень, гранат имеют еще более ограниченное применение.

Наибольшее применение в настоящее время получили искусственные абразивные материалы.

Электрокорунд получается при плавке шихты, составленной из естественных пород, и представляет собой корунд с незначительными примесями других минералов. Электрокорунд выпускается следующих марок: нормальный - Э, белый - ЭБ, монокорунд - М, хромистый - ЭХ, титанистый - ЭТ.

Электрокорунд нормальный получают в процессе плавки боксита в электрокорундовых руднотермических печах, он содержит главным образом окись алюминия AI2O3, имеет диапазон цвета от розового до темно-коричневого. В зависимости от содержания окиси алюминия электрокорунд нормальный подразделяется на несколько марок: Э1, Э2, ЭЗ, Э5 с 91, 92, 93 и 94,5%-ным содержанием AI2O3 соответственно. В настоящее время производство электрокорунда низших марок Э1, Э2, ЭЗ почти прекращено.

Электрокорунд белый получают в процессе плавки глинозема в электродуговых руднотермических печах, цвет зерен - розовый или белый. Содержание окиси алюминия в электрокорунде белом значительно выше, чем в нормальном. В настоящее время в основном выпускается электрокорунд белый марки Э9 с содержанием AI2O3 99% и выше.

Электрокорунд хромистый (технический рубин) получается путем плавки глинозема с присадками хромовой руды

в электродуговых руднотермических печах. Он содержит не менее 97% AI2O3 и 0,4-1,2% СгуРз. Зерна ЭХ имеют розовую или темно-вишневую окраску, обладают более высокой по сравнению с ЭБ стабильностью физико-механических свойств и содержат больший процент монокристаллов.

Электрокорунд титанистый (техническийсапфир) получается также путем плавки, но с присадками двуокиси титана. Форма зерен ЭТ позволяет повысить их абразивную способность.

Монокорунд представляет собой электрокорунд, получаемый из боксита не в виде технической породы, подлежащей дроблению, а непосредственно в виде отдельных кристаллов. Различают два сорта монокорунда в зависимости от содержания AlgOg - М97 и М98, имеющих маркировку М7 и М8 соответственно.

Карбид кремния (карборунд) получается в результате взаимодействия кремнезема и углерода в электропечах сопротивления и содержит около 98-99% SiC и незначительное количество других минералов. Промьш1ленность выпускает две разновидности карбида кремния - зеленый и черный, отличающиеся друг от друга цветом и некоторыми механическими свойствами. Зеленый карбид кремния по сравнению с черным более хрупок.

Условное обозначение карбида кремния зеленого - КЗ, карбида кремния черного - КЧ. В зависимости от содержания SiC выпускаются следующие типы карбида кремния: К399 (К39), К398 (К38), КЧ98 (КЧ8), КЧ97 (КЧ7).

Карбид бора получают в дуговых электрических печах в результате взаимодействия борной кислоты и малозольного нефтяного кокса. Карбид бора представляет собой твердый раствор бора в В4С и содержит до 94% В4С, около 1,5% свободного углерода и общего бора до 74%. Промышленность выпускает шлифпорошки карбида бора зернистостью 12-4 и микропорошки М40, М28.

Борсиликокарбид - абразивный материал, получаемый плавкой в дуговой печи смеси борной кислоты, песка и угля и обладающий повышенной шлифующей способностью по сравнению с карбидом бора.

В 1957 г. из нитрида бора получены кристаллы вещества, названного боразоном. Боразон имеет такую же твердость как алмаз и выдерживает более высокую температуру (до 1300° С). В нашей стране кубический нитрид бора КНБ назван эльбором (условное обозначение Л).

Основными свойствами абразивных материалов являются их твердость, абразивная способность, прочность и износостойкость.

Высокая твердость абразивных материалов является главной отличительной особенностью их. Для определения твердости абразивных материалов применяют различные методы. В технике наибольшее распространение получили метод царапания острием одного тела по поверхности другого и метод вдавливания алмазной пирамиды под малой нагрузкой в поверхность испытуемого материала.