прижогов при заточке резцов из быстрорежущей стали и трещин при заточке твердосплавных резцов. Выбор характеристики круга и его скорости можно производить по данным табл. 26.

Неправильно Правильно

а) 6)

Рис. 51. Направление вращения круга при заточке резцов

Очень важно с точки зрения производительности процесса обработки и качества заточенного инструмента обеспечить соответствующую силу прижима резца к кругу. С увеличением силы прижима возрастает производительность труда, но повышается опасность появления прижогов и трещин. Рекомендуется затачивать резцы с силой прижима 2-3 кгс.

Таблица 26

Выбор характеристики и скорости круга для заточки резцов иа точильно-шлифовальиом стайке

Резцы из быстрорежущей стали обрабатываются в следующей последовательности: сначала затачивается передняя поверхность, а затем главная и вспомогательная задние поверхности и вершина

резца. При заточке твердосплавных резцов применяется такой же порядок операций, только предварительно следует обработать задние поверхности резца по державке кругами из электрокорунда Э40СП<. Обработка державки производится под углом на 2-3° большим по сравнению с углом заточки по пластинке твердого сплава.

Способ заточки резцов на точильно-шлифовальных станках является наиболее простым и производительным, но он имеет ряд существенных недостатков. В этом случае трудно получить заданные геометрические параметры режущей части резца, а также нельзя гарантировать отсутствие прижогов и трещин в поверхностном слое резцов, так как правильность выполнения заточных операций зависит только от квалификации заточника. Кроме того, для получения требуемой шероховатости поверхности резцы следует доводить на универсально-заточных или специальных станках.

Заточка резцов на универсально-заточном станке в трехповоротных тисках обеспечивает получение заданных геометрических параметров режущей части резца.

Для настройки тисков необходимо рассчитать величины углов, на которые следует повернуть тиски по трем шкалам с тем, чтобы правильно расположить резец относительно рабочей поверхности шлифовального круга.

Начальное положение резца относительно шлифовального круга показано на рис. 52, а. На основании /, служащем для установки тисков на столе станка, расположены два колена 2 и 3, а также узел 4 закрепления резца 5, с помощью которых осуществляются все необходимые повороты резца вокруг осей А; Б; В. Отсчет углов поворота производится по шкалам, нанесенным на фланцах колен. Цена деления Г. Поворот в любом из трех направлений можно производить от О до 360°.

Формулы настройки трехповоротных тисков при заточке передней поверхности. При заточке передней поверхности резец поворачивают вокруг оси В на угол, равный углу ф (рис. 52, б). Тогда плоскость, проходящая через главную режущую кромку и перпендикулярная опорной плоскости резца, окажется перпендикулярной оси Б. В результате последующего поворота резца вокруг оси Б на угол, равный углу А, главная режущая кромка будет параллельна оси А. Причем плоскость, проходящая через главную режущую кромку и параллельная рабочей поверхности круга, будет составлять с опорной плоскостью резца угол, равный углу К.

После поворота резца вокруг оси Л на угол ул? окончательно получают установку резца для заточки его передней поверхности; причем -передний угол в сечении, нормальном к режущей кромке. Этот угол связан со стандартным передним углом у зависимостью

tgYiv=tgycos К.

Итак, для настройки тисков при заточке передней поверхности

резца необходимо произвести повороты вокруг осей А, Б и Б на

следующие углы: .

Од = Yл

Ов = (р.

На рис. 52, б стрелками показано направление поворота по указанным щкалам для правого резца с положительными значениями уг-

Рис. 52. Положение резца ygHp jp.---\l.-e.=SO*cf

относительно шлифовального круга:

а - начальное, б - прн заточке передней поверхности, е - при заточке главной задней поверхности

лов ул и X. Если же правый резец имеет отрицательные значения углов yjy и Я, то направление поворота по шкалам А и Б меняется на противоположное.

При заточке левых резцов изменяется направление поворота по шкале В.

Формулы настройки трех ков при заточке задних по ц о в имеют следующий вид (рис. 52, е):

08 = Я;

ев = ф.

поворотных верхностей

т и с-р е 3-