Стержневые резцы изготавливаются из быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава. При малом угле подъема резьбы (не выще 3-4°) задние углы а, и на боковых кромках резцов делаются одинаковыми в пределах 4-6° для предварительного и 8-10° для окончательного нарезания. Задний угол а на верщине принимается равным 15-20°. При угле подъема резьбы более 3-4° задние углы на боковых кромках выбираются разными: для правой резьбы правая сторона профиля должна иметь больший угол, чем левая, и для левой - наоборот.

Передний угол у в зависимости от обрабатываемого материала принимается равным 5-25°. Для чистовых резцов передняя поверхность часто выполняется с у = 0.

Рис. 131. Типы метчиков: а - ручной, б - машинный, в, г - гаечные

Призматические резцы устанавливаются в специальных державках под постоянным задним углом, равным 15°. Передний угол может приниматься различным в зависимости от обрабатываемого материала, но чаще всего он равен нулю.

Круглый резец закрепляется в специальной державке, которая позволяет устанавливать центр резца выше оси детали на величину h, что обеспечивает получение заднего угла а = 10-12° (рис. 130, е). Передний угол обычно принимается равным нулю.

Призматические и круглые резцы затачиваются только по передней поверхности. Преимуществом этих резцов является возможность получения большего количества переточек по сравнению со стержневыми резцами.

Метчики предназначаются для нарезания резьбы в отверстиях.

Наиболее распространенными типами метчиков являются: ручные, машинные и гаечные (рис. 131). Ручные метчики применяются для нарезания резьбы вручную, а машинные - для нарезания резьбы на станках.

Гаечными метчиками нарезается резьба в гайках. Ручные метчики изготовляются из углеродистой и быстрорежущей сталей, а машинные и гаечные - только из быстрорежущей стали.

Рабочая часть метчика разделяется на режущую и калибрующую части /г (рис. 132).

Режущая часть метчика выполняет основную работу по образованию профиля резьбы. Угат в плане ф выбирается для ручных метчиков равным 5°, для машинных - 6°30 и для гаечных - 3°30. Длина режущей части зависит от типа метчика, вида отверстия и количества метчиков в комплекте.

Рис. 132. Основные геометрические параметры метчика

Калибрующая часть метчика служит для зачистки нарезаемой резьбы, для направления метчика при обработке и обеспечения перемещения метчика по подаче.

Передний и задний углы измеряются обычно в плоскости, перпендикулярной оси метчика. Величина переднего угла в зависимости от обрабатываемого материала рекомендуется:

чугун, бронза и твердая сталь ....... О-5°

сталь средней твердости и латунь .....8-10°

сталь мягкая и вязкая ...........12-15°

легкие сплавы ................ 20-30°

Метчики, выпускаемые инструментальными заводами, имеют средние значения угла у = 5-10°.

Задний угол на режущей части метчика получается путем затылования только по наружному диаметру. Для машинных и гаечных метчиков рекомендуется угол а = 8-10°, для ручных -6-8°. При обработке легких сплавов угол а уменьшается до 5-6° для сквозных отверстий и до 3-4° для глухих.

Затылование обычно производится по архимедовой спирали, а величина затылования К (спад затылка на дуге,

соответствующей центральному углу подсчитывается по формуле

где rfr - внутренний диаметр резьбы метчика; z - число перьев.

На рабочих чертежах обычно проставляется величина затылования, а не задний угол.

Метчики со шлифованной резьбой затылуют также на калибрующей части. Затылование производится не только по наружному диаметру, но и по всему профилю резьбы метчика. Величина заты-

Рис. 133. Конструкция круглой плашки

лования по профилю резьбы принимается на ширине Н пера в пределах 0,02-0,04 мм.

Круглые плашки предназначены для нарезания наружной резьбы на болтах, винтах и других деталях. Круглая плашка представляет собой закаленную гайку с отверстиями, образующими режущие кромки после их затылования (рис. 133). Плашки изготовляются в основном из инструментальной стали 9ХС.

Режущая часть (/,) производит основную работу по образованию профиля резьбы. Она выполняется в виде внутреннего конуса, угол которого 2 ф обычно равен 50°.

Передний у и задний а углы режущей части измеряются в плоскости, перпендикулярной оси плашки. Эти углы незначительно отличаются от углов улги ад измеренных в плоскости, перпендикулярной к образующей режущей части ЛЛ, так как угол ф достаточно мал (25°).

Передний угол у выбирается в зависимости от обрабатываемого материала: для твердых материалов 10-15°, для мягких 20-25°. Стандартные плашки изготовляются с у = 15-20°. Следует отметить, что передний угол в различных точках режущей кромки раз-