Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Технологические процессы шлифования 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104  105  106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158

ской связке осуществляется с помощью имеющегося на станке приспособления алмазными карандащами типа 04, причем с уменьшением зернистости круга уменьшается зернистость правящего карандаша. Для исключения возможности появления сколов на острой кромке круга правку необходимо осуществлять так, чтобы при продольном ходе карандаши полностью не выходили за пределы рабочей поверхности круга.

33. Припуски (в мм) на шлифование резьбы однопрофильным кругом, мм

Шаг Р резьбы, мм

Высота профиля резьбы, мм

Резьбонарезание

в одну операцию

в две операции

в две операции после предварительного нарезания резьбы

0,270

0,270

0,17-0,20

0,07-0,10

0,75

0,406

0,406

0,26-0,31

0,10-0,15

0,541

0,540

0,34-0,44

0,10-0,20

1,25

0.676

0,676

0,47-0,57

0,10-0,20

0,812

0,812

0,61-0,71

0,10-0,20

1,082

0,88-0,93

0,20-0,25

2,165

0,25-0,30

3,246

0,30-0,35

Примечание. Меньшие значения припусков для окончательного шлифования принимают для меньших диаметров, а большие - для больших диаметров шлифуемой резьбы.

34. Припуски (в мм) на шлифование резьбы многопрофильным кругом

Операция

Шаг резьбы, мм

Диаметр резьбы с1д, мм

Предварительное

0,20

0,20

0,17

0,17

резьбонарезание

0,75

0,31

0,31

0,31

0,31

0,25

0,44

0,44

0,44

0,44

0,39

0,34

1,25

0,57

0,47

0,71

0,66

0,66

0,61

0,93

0,93

0,88

0,88

1,20

1,15

Предварительное

0,03

0,35

0,45

шлифование после

0,03

0,35

0,45

нарезания резьбы

0,035

0,40

0,45

0,45

0,50



35. Операции (переходы) при ш-чифовании однопрофильными кругак

Шаг резьбы Р, мм

Число операций (переходов)

Шлифование резьбы

0,5-1

При резьбонарезании абразивным кругом

1-1,5

(предварительная и окончательная)

1,5-6

(окончательная)

После предварительного нарезания эльборовыми кругами

Правку кругов из эльбора осуществляют прн рабочей скорости круга. Для чистового шлифования скорость вращения круга при правке должна быть не ниже 30 - 35 м/с, продольная подача алмазного инструмента 0,03 - 0,05 м/мин, подача на глубину 0,005 0,01 мм.

При получистовом шлифовании допустимы режимы правки, повышенные на 40-50%.

В качестве СОТС применяются: масло Индустриальное 20 , сульфофрезол, смесь масла с сульфофрезолом (например, в пропорции 75 и 25%), эмульсии.

Профилирование и правка многопрофильного резьбошли-фовального круга осуществляются выдавливанием на его рабочей поверхности кольцевых канавок, соответствующих профилю резьбы, при взаимном перемещении без скольжения друг относительно друга накатного ролика и круга. Накатной ролик - из твердого спеченного сплава (например, марки Т15К6). Ролик имеет косые продольные канавки небольшой глубины, расположенные с неравномерным шагом по окружности, что способствует удалению из зоны правки частиц связки и зерен.

Рекомендуемые режимы профилирования эльборового многопрофильного круга приведены в табл. 40.

Наружная поверхность многопрофильного круга, предназначенного для шлифования резьбы с продольной подачей на-проход, правится алмазными карандашами типа 04.

Зубошлифоеание. Характеристики шлифовальных кругов, применяемых при зубошлифовании цилиндрических и конических колес, приведены в табл. 41. В табл. 42 даны припуски, назначаемые на зубошлифование.



36. Режимы резания при шлифовании резьбы однопрофильным кругом на станках с автоматической подачей. Работа с охлаждением

Поперечная подача

мм/дв. ход

Частота вращения детали Пд, мин

0,04

0,05

0,06

0,072

0,08

0,09

Поправочный коэффициент на частоту врашения детали

Материал детали

Стали конструкционные закаленные

Быстрорежущие стали

Стали жаропрочные и коррозионно-стойкие

Коэффициент К

Примечание. Частота вращения устанавливается на глубине резания д.тя первого хода




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104  105  106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!