Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Технологические процессы шлифования 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110  111  112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158

51. Характеристики абразивных, алмазных и эльборовых кругов для скоростного шлифования деталей из различных материалов

Вид шлифования

Материал детали

Круглое наружное

Внутреннее

Круглое наружное

Бесцентровое

Плоское

Сталь

ШХ15 (HRC 61-64) ЗОХГСА (HRC 35-42) 18ХНВА (HRC 33-44) 45 (HRC 49-51) 12Х18Н12Т (HRC 65-75) 40ХГНМ (HRC 48-52) Р6М5 (HRC 63-65) Р12Ф4К10МЗ (HRC 66 - 70) 20Х23Н13

Чугун

СЧ 45 (HRC 50 - 52) СЧ 45 (HRC 50-52) Твердый сплав ВК20

Вид шлифования

Характеристика шлифовального круга

Скорость вращения круга, м/с

Круглое наружное

Внутреннее Круглое наружное Бесцентровое Плоское

24А16-25СМ17К5

24А40С1-СМ27К5

24А40С1-С27К5

24А40М37К5

24А25 СМ17К5

24А25М2-СМ27К5

ЛО16-ЛО25К-100

ЛО16-ЛО25К-100

ЛО8-КБ-100

24А25М2-СМ27К5

24А16-40С17К5

АС125/100 - Ml - 01 - 100

70 70 70 60 120 90 70 70 55 90 60 90

Для различных схем глубинного шлифования могут быть использованы высокопористые круги из белого электрокорунда с повышенным содержанием зерен основной фракции на керамической связке.

Высокая пористость кругов достигается применением наполнителей, выгораемых или выплавляемых при изготовлении кругов.



52. Характеристика кругов для обдирочного шлифования

Размеры круга, мм

Характеристика круга

Наружный диаметр

Высота

Диаметр посадочного отверстия

Вид абразивного материала круга

800; 750

80; 100

Электрокорунд циркониевый 38А

600; 630;

50; 63; 78; 80

305 (203)

Электрокорунд нормальный 13А

40; 50; 63; 80

203 (305)

Сферокорунд

вт-чт

Зернистость круга 125-200; твердость Вт - ЧТ

53. Характервстика кругов и показатели шлифования детвлей из различных сталей в сплавов

Материал детали

Характеристика круга

Показатели шлифования

Режущая способность круга, кг/ч

Коэффициент шлифования по массе, кг/кг

Сталь 12Х18Н10Т

14А125ЧТБ (упрочненный нормальный электрокорунд)

38А200ЧТБ (упрочненный нормальный электрокорунд)

137-151 92-220

12-14 21-26

Сплавы 29НК, 79НМ, 50Н

14А160ЧТБ (упрочненный нормальный электрокорунд)

38А200ЧТБ (циркониевый электрокорунд)

65-76 67-85

24-31 27-44

Примечание. Коэффициент шлифования по массе - отношение массы снятого металла к массе израсходованного абразивного материа.ча.

В качестве порообразователей применяют перлит (П), полистирол синтетический (ПСС) и др. Пористый абразивный инструмент имеет полости, необходимые для размещения стружки.



Поры способствуют дополнительному охлаждению, л)гч-шему пропитыванию круга и проникновению СОТС в зону резания. Пористые круги обладают хорошей самозатачиваемостью и меньшей засаливаемостью. Применение пористых кругов уменьшает число зерен на рабочей поверхности круга и силу резания, приходящуюся на одно зерно, облегчает правку и обеспечивает эффективное использование СОТС.

При глубинном профильном шлифовании применяют высокопористые круги на керамической связке следующих характеристик: 24А10 (ВМ1-ВМ2) (10-12) К5/П40-15; 24А10 (ВМ1-ВМ2) (10-12) К5/ПСС25-10 (ВМ1, ВМ2 - степень твердости; 10 -12 - структура круга; П40 -15, ПСС25 -10 -зернистость порообразователей из перлита и полистирола синтетического); абразивные круги из злектрокорунда на бакелитовой связке: 24А50СТ18БП (пористые), 24А50СТ16ПБ (прерывистые) с наполнителями (олово, парафин, пирит, медь, калий йодистый).

Перспективными для глубинного шлифования являются алмазные круги из зерен марок АС4, АСб, АС15, АС32, зернистостью 125/100; 160/125, с относительной концентрацией 100 на металлических связках М013, М013Э, М016, МО20, М1-01 (МВ1), М2-04Э (Ml5) и круги из кубического нитрида бора (эльбора и кубонита) марок ЛП или ЛД на металлических связках МО20, М016, М1-01 (МВ1).

Для глубинного шлифования инструментальных материалов с повышенными скоростями вращения круга применяют круги на вулканитовой и бакелитовой связках, зернистостью 10-16, твердостью СТ2-Т1, с зерном из белого электрокорунда. Высокую эффективность при шлифовании этих материалов обеспечивают круги 24А10(СТ2-Т1)БЗ и 24А12Т1В. Такие круги обеспечивают высокую стойкость инструмента, отсутствие прижогов, следов дробления.

Глубинное шлифование (0,5 мм/ход и выше) твердого сплава осуществляют алмазными кругами на связке ИМ-1 (на основе полиамидных смол). Стойкость таких кругов по сравнению с кругами на связке из фенолформальдегидных смол выше. Применение алмазных кругов на метал.лических связках обеспечивает высокопроизводительное глубинное шлифование режущего инструмента. Заточку и шлифование проводят кругами из алмазов марок А6 и АС15 с глубиной резания до 5 мм и скоростью вращения детали 0,0015 - 0,0025 м/мин.

В табл. 54 - 56 приведены режимы скоростного, обдирочного и глубинного шлифования.




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110  111  112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!