Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Технологические процессы шлифования 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117  118  119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158

Способ устранения

Абразивные царапины

Повышенная шероховатость

Шлифовочные прижоги и трещины

износ центров Изменение силы прижима круга к заготовке при постоянном их контакте в процессе шли-фовагшя

Неправильный режим правки шлифовального круга. Неверная установка алмазного правящего инструмента

Наличие острых режущих боковых кромок круга

Неправильный выбор характеристики шлифовального круга

Неправильный выбор характеристики шлифовального круга Завышенные режимы шлифования

Загрязненность СОТС

Некачественная правка круга

Недостаточно интенсивное охлаждение

заменить

Уменьшить вибрации от перемещающихся (вращающихся) элементов станка и устранить влияние вибраций на процесс шлифования Проверить жесткость крепления правящего инструмента. Править круг, уменьшив продольную подачу алмазного инструмента и обеспечив плавность его перемещения. Исключить вибрацию правящего устройства. Заменить правяхций инструмент в случае выкрашивания алмаза при правке круга. После правки круг очистить

Притупить острые кромки круга

Установить круг с необходимой маркой абразивного зерна или с меньшей зернистостью

Установить мелкозернистый круг

Уменьшить чистовую врезную подачу круга или увеличить время выхаживания в конце обработки

Промыть систему охлаждения, залить свежее СОТС Уменьшить продольную подачу правящего инструмента, ввести в конце правки выхаживающий чистовой ход (без подачи на врезание) Увеличить подачу СОТС



Способ устранения

Шлифовочные прижоги и трещины

Неправильный способ подачи СОТС при шлифовании

Завышенная твердость круга

Заниженная частота вращения заготовки Применение чрезмерно большой подачи круга на глубину

Проскальзывание ремней илн круга во фланцах

Затупление или засаливание шлифовального круга

Правка круга притуплённой кромкой алмаза

Изменить, способ подачи СОТС

Установить круг меньшей твердости

Увеличить частоту вращения заготовки

Снизить подачу круга на глубину

Проверить натяжение ремней и крепление круга. Не допускать останова заготовки в процессе ее обработки кругом Править круг

Править круг непритупленной кромкой алмаза

8. Дефекты отклонения формы н расположения понерхностей деталей при обработке на бесцеитровошлифональных станках

Отклонение или дефект

Причина возникновения

Способ устранения

Отклонение

заданного

размера

Проскальзывание ремней привода шлифовального круга Недостаточно интенсивное охлаждение Слабая затяжка клиньев салазок бабки ведущего круга

Увелнченньп! зазор в подшипш1ках шпинделя ведущего или шлифовального круга

Увеличить натяжение ремней привода шлифовального круга

Увеличить подачу СОТС в зону щлифования Подтянуть клинья в салазках бабки ведущего круга

Отрегулировать зазор в подшипниках



Способ устранения

Конусообразность : на переднем конце детали на заднем конце детали

Вогнутость профиля

Неправильная установка направляющих линеек на входе Неправильная установка направляющих линеек на выходе Неправильное положение опорной поверхности ножа в продольном направлении Непрямолинейность опорного ножа

Неправильная установка валковых загрузочных устройств Неправильная правка шлифовального круга

Неправильное положение бабки ведущего круга

Искажение профиля ведущего круга

Излом оси столба заготовок в сторону шлифовального круга (при шлифовании напроход) Расположение оси заготовки под углом к оси шлифовального круга Неправильная установка направляющих линеек

Передвинуть входную направляющую линейку влево от образующей ведущего круга Передвинуть направляющую линейку на выходе влево от образующей ведущего круга Установить нож в продольном направлении

Шлифовать опорную поверхность ножа для обеспечения ее прямолинейности Выверить положение валковых загрузочных устройств в вертикальной плоскости Проверить затяжку клиньев салазок устройства для правки круга. Заменить (при необходимости) правящий инструмент. Увеличить подачу СОТС в зону правки. Вновь править шлифовальный круг Развернуть бабку ведущего круга в горизонтальной плоскости

Править ведущий круг после проверки устройства для правки

Установить транспортные устройства станка (или боковые направляющие линейки) в правильное положение Выставить опорный нож в продольном направлении

Установить направляющие линейки параллельно оси шлифовального круга




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117  118  119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!