Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Технологические процессы шлифования 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122  123  124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158

Причина возникновения

Способ устранения

Отклонения

расположения

поверхностей

Абразивные царапины

Огранка

Чрезмерный нагрев заготовки из-за применения слишком интенсивного режима обработки

Неточность приспособления, неправильная установка заготовки Неправильный выбор характеристики шлифовального круга Недостаточно интенсивное охлаждение Слишком большая площадь соприкосновения круга и заготовки

Чрезмерно интенсивный режим резания (глубина шлифования и др.) Загрязнение СОТС

Неравномерная правка круга

Завышенная вертикальная подача

Недостаточная жесткость станка, фундамент станка не обеспечивает надежной изоляции от воздействия вибрации соседнего оборудования Грубая сшивка ре.мня Неплавное движение стола

Недостаточная жесткость закрепления заготовки Засаливание круга

Изменить режимы обработки, увеличить подачу СОТС, подобрать соответствующую характеристику круга

Следить за правильной установкой заготовки, проверить приспособление Установить круг с требуемой характеристикой

Увеличить подачу СОТС

Уменьшить площадь соприкосновения. При шлифовании сегментным кругом число сегментов уменьшить в 2 раза. Увеличить подачу СОТС

Изменить режим обработки (уменьшить глубину шлифования и др.) Промыть систему охлаждения, залить свежее СОТС Подобрать режи.мы правки

Снизить вертикальную подачу

На чистовых операциях следует применять станки высокой жесткости, изолированные от соседних вибрирующих агрегатов

Заменить ремень Отрегулировать работу гидропривода стола Заменить приспособление

Править круг пли за.менить его кругом меньшей твер-дости



Причина возникновения

Способ устранения

Повышенная шерохова-

Шлифовочные прижоги

Шлифовочные трешины

Неравномерный износ круга

Зазор в подшипниках шпинделя

Завышенный режим шлифования

Некачественная правка круга

Неправильный подбор характеристики круга

Недостаточно интенсивное охлаждение

Слишком малый припуск

Недостаточно интенсивное охлаждение

Завышенная вертикальная подача

Увеличенная твердость круга

Недостаточно интеншв-ное охлаждение

Завышенная твердость круга

Завышенные режимы обработки

Установить круг большей твердости

Проверить подшипники, при их износе - заменить

Режим обработки изменить в соответствии с нормативами

Тщательно править круг, при необходимости - снизить режимы правки

Уменьшить зарнистосхь круга

Увеличить подачу СОТС

Увеличить припуск Увеличить подачу СОТС

Уменьшить вертикальную подачу. При шлифовании торцом круга наклонить бабку на 2 - 3°; при шлифовании сегментами их число уменьшить в 2 раза

Установить круг меньшей твердости

Увеличить подачу СОТС

Установить круг меньшей твердости

Изменить режимы в соответствии с нормативами



11. Дефекты, отклонения формы и расположения поверхностей деталей ири обработке на резьбошлифовальных станках

Отклонение или дефект

Причина возникновения

Способ устранения

Отклонение среднего диаметра резьбы превышает допуск

Отклонение внутреннего диаметра резьбы превышает допуск

Отклонение угла профиля резьбы

Отклонение шага резьбы превышает допуск

Отклонение от номинального профиля резьбы

Конусообразность среднего диаметра резьбы

Использование невыверенного или изношенного инструмента

Неправильный выбор характеристики шлифовального круга Засаливание шлифовального круга

Неправильный выбор характеристики шлифовального круга (занижена твердость или завышена зернистость)

Неправильная правка круга

Заниженная твердость шлифовального круга Не прогрет станок

Биение заготовки

Недостаточная точность или хлубина предварительного нарезания резьбы

Недостаточное число выхаживающих ходов Загрязненность (или повреждение)

центровых отверстий

Неправильная установка поворотной части продольного стола

Проверить и устранить погрешность измерений резьбового микрометра. Использовать неизношенные резьбовые калибры Установить круг надлежащей характеристики

Править круг

Установить круг надлежащей характеристики

Тщательно выверить положение головки для правки шлифовального круга Установить круг большей твердости

Включить станок (включая его гидравлическую систему) за 30 мин до начала шлифования

Шлифовать (или притереть) центровые отверстия заготовки

Проверить правильность предварительного нарезания резьбы

Увеличить число выхаживающих ходов Очистить центровые отверстия от грязи и стружки н смазать солидолом. При необходимости устранить имеющиеся дефекты Установить поворотную часть стола в нулевое положение




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122  123  124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!