21. Технические характеристики средств контроля шероховатости

новые растворы азотной кислоты, растворы этиленгликоля. Операции по выявлению мягких пятен и прижогов на деталях осуществляют в последовательности, указанной в табл. 22.

Поверхности деталей после травления подвергают визуальному осмотру. При осмотре на сером фоне травленой поверхности выявляют дефекты в виде участков различной конфигурации более темного или светлого тона.

Темные пятна с размытыми границами на общем фоне поверхности характеризуют собой мягкие закалочные зоны. Повышенная травимость обусловлена наличием в структуре троостита закалки.

Темные штрихи, пятна и полосы на более светлом основном фоне травленой поверхности детали указывают на наличие шлифовочных прижогов (зон вторичного отпуска).

Шлифовочные прижоги, состоящие из зон вторичной закалки, наоборот, представляют собой более светлые участки (в виде штрихов, пятен и полос), ограниченные темной оторочкой. Более светлый тон участков прижога объясняется меньшей травимостью зон неотпущенного мартенсита или мартенсита и аустенита. Темная оторочка является переходной зоной высо-коотпущенного мартенсита.

На травленом сером фоне поверхности детали могут проступать более светлые серые пятна с размытыми границами, не имеющие серой оторочки; это участки с обезуглероженной поверхностью.

Процесс травления зависит от состояния поверхности. Для чисто полированной поверхности целесообразно применять слабые травящие растворы, для грубошлифованной - высококонцентрированные растворы (при этом время травления увеличивается).

22. Операции ио выявлению мягких пятен и прижогов на дета.11ях

Операция

Рабочая среда

Технологические условия

Предварительное

обезжиривание

Обезжиривание

Промывка Травление

Промывка Осветление

Промывка Осветление

Промывка

Бензин Б70 или керосин

Водно-щелочной раствор (г/л):

30 - 45 тринатрийфос-фата;

30-45 кальцинированной соды; 10 - 25 каустической соды;

5-10 жидкого стекла Проточная горячая вода

Проточная холодная вода

Водный раствор азотной кислоты (14 - 28 г/л) или спиртовой раствор азотной кислоты (20- 45 г/л)

Проточная холодная вода

Водный раствор (г/л): 10-150 хромового ангидрида; 4 - 6 серной кислоты

Проточная холодная вода

Раствор соляной кислоты (г/л):

90-130 соляной кислоты ; 5 - IО ингибитора ПБ5 или 40 - 55 соляной кислоты; 2 двухлористого олова

Проточная холодная вода

При значительных жировых загрязнениях Способ обработки - погружение (или струйный). Температура раствора 80-95°С

Температура воды 60 °С в течение 0,5-1 мин До полного охлаждения детали

Температура раствора 15-30 С в течение 0,5-2 мин

В течение 0,5-1 мин

Температура раствора 15 - 30 °С; продолжительность 2 мин

В течение 0,5 - 1 мин

Температура раствора 15 -30 С; выдержка не более 2 мин

В течение 0,5-1 мин