Тел. ОАО «Охрана Прогресс» Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации. Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет. |
||
Установка технических средств охраны. Тел. . Звоните! Главная Технологические процессы шлифования 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 фоне. Красную краску приготовляют следующим образом: к 10 г краски судан-3, растворенной в 200 мл скипидара, добавляют 800 мл керосина; полученный раствор нагревают в колбе 20 мин в водяной бане, а затем фильтруют. Для приготовления белой краски в 1 л воды (керосина) растворяют 300 г каолинового порошка. Метод цветных красок позволяет обнаруживать поверхностные дефекты с шириной раскрытия 0,001 мм и глубиной - 0,01 мм на деталях из любого материала. Применение дефектоскопов мод. 77ДМК-ЗМ и 77ДМК-4М позволяет быстро оценить обработанную поверхность. Люшшесцентный метод, основанный на способности свечения люминофора при ультрафиолетовом облучении, также применяют на производстве. Исследуемую поверхность обезжиривают очищенным бензином, затем сушат на воздухе 3-5 мин. Деталь погружают (смачивают или поливают) в раствор, состоящий из 25% авиационного масла марки МК8 и 15% керосина, и нагревают до 60-80 С в течение 5 - 10 мин. Затем поверхность промывают в горячем 5-%-ном водном растворе кальцинированной соды и высушивают в струе воздуха или протирают ветошью. Для более быстрого выхода люминофора из трещин поверхность посыпают гигроскопическим порошком (окисью магния или тальком) и выдерживают в течение 3 мин. Излишний порошок стряхивают легким постукиванием о дерево. При облучении ультрафиолетовым светом трещины начинают светиться ярко-голубыми полосками на темно-фиолетовой поверхности детали. Метод позволяет обнаруживать дефекты, имеющие ширину раскрытия 0,01 - 0,02 мм и глубину - 0,02 мм. На применении этого метода основана работа люминесцентных дефектоскопов мод. ЛД-2 и ЛД-4, а также установки для люминесцентной дефектоскопии мод. КД-21Л. Люминесцентный дефектоскоп мод. ЛД-4 предназначен для выявления поверхностных дефектов как на магнитных, так и немагнитных материалах, с шириной раскрытия трещины не менее 0,01 мм и глубиной не менее 0,02 мм. Основные технические характеристики люминесцентного дефектоскопа мод. ЛД-4: Питание - от сети переменного тока напряжением, В .................. 380 Потребляемая мощность, кВт........ Не более 2 Для выборочного контроля обработанных поверхностей на наличие шлифовочных трещин рекомендуется применять метод химического травления. Исследуемую поверхность обезжиривают очищенным бензином, а затем просушивают на воздухе в течение 2 мин. Поверхность промывают техническим спиртом. Травление осуществляют в два этапа. Поверхность поочередно выдерживают в 5%-ном спиртовом растворе азотной кислоты (H2NO3) и в 12%-ном спиртовом растворе соляной кислоты (НС1) по 1 мин. Нейтрализацию проводят в 5%-ном водном растворе кальцинированной соды, а затем исследуемую поверхность промывают водой. Поверхность сушат в струе воздуха или протирают безворсовой салфеткой. Трещины, края которых очищены от окислов, прилипшего шлама и тонких Напряжение лампы типа ДРШ-250 в установленном режиме, В............. 72+15 Температура, °С: крышки электроплитки.......... Не более 100 воздуха для подсушки влажных деталей ... Не менее 50 Габариты (длина х ширина х высота), мм . . . 1015x 1240 x 766 Масса, кг................ Не более 240 Установка для люминесцентной дефектоскопии мод. КД-21Л предназначена для выявления поверхностных не- сплошностей в деталях различной формы из разных материалов. Основные технические характеристики установки мод. КД-21Л: Питание - от сети переменного тока напряжением, В .............. 380/220 Потребляемая мощность, кВт....... До 3 Тип источника излучения......... ДРШ-1000 Тип фильтра............. УФС-6 Толщина фильтра, мм......... 3 Интенсивность излучения при контрольном поле диаметром 150 мм, отн. ед........ 2500 - 5000 Неравномерность облучения рабочего поля, отн. ед................ Не более 2 Габариты (длина х ширина х высота), мм: колонки.............. 450 X 450 X 1000 стола............... 650 X 1400 X 800 пульта............... 140 X 380 X 220 Масса, кг.............. 90 частиц металла, хорошо просматриваются на поверхности, подготовленной таким образом. Для выявления шлифовочных трещин на деталях из ферромагнитных материалов применяют магнитный метод. Намагниченную деталь приводят в соприкосновение с мелкими частицами крокуса, находящимися во взвешенном состоянии в масле. Трещины прерывают магнитные силовые линии, возникающие в магнитном поле. Частицы крокуса перекрьшают эти трещины, соединяя два полюса магнитного поля. На применении этого метода основана работа магнитных дефектоскопов переменного тока - универсального мод. 9000-ВИАМ и силового агрегата мод. СМА 9000-ВИАМ. Дефектоскопы позволяют осуществить плавное регулирование циркулярного и продольного магнитных полей. Полив контролируемой детали магнитной суспензией и ее размешивание осуществляется электронасосом. Установим охранное оборудование. Тел. . Звоните! |