Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Технологические процессы шлифования 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145  146  147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158

9. Основные конструктивные размеры карандашей МААС (см. рве. 10)

Обозначение карандаша МААС

Размеры, мм

Масса алмазов, г (карат)

0,32(1,6)

0,32(1,6)

0,76(3,8)

6/10

0,76(3,8)

6/МО

Конус Морзе 0

0,76(3,8)

6/М1

1

0,76(3,8)

0,72(3,6)

8/10

0,72(3,6)

8/МО

Конус Морзе 0

0,72(3,6)

8/М1

1

0,72(3,6)

10/8

1,26(6,3)

10/10

1,26(6,3)

10/МО

Конус Морзе 0

1,26(6,3)

10/М1

1

1,26(6,3)

14/10

1,60(8,0)

14/МО

Конус Морзе 0

1,60(8,0)

14/М1

1

1,60(8,0)

18/10

3,40(17,0)

18/М1

Конус Морзе 1

3,40(17,0)

Режимы правки абразивных кругов на керамической связке алмазными карандашами МААС в зависимости от вида шлифования и требуемой шероховатости приведены в табл. 10.

Перед началом процесса правки карандашом МААС необходимо проверить надежность его закрепления в приспособлении и осуществить подачу СОТС через центральное отверстие инструмента. При правке карандаш следует подвести к кругу примерно посередине его высоты, затем включить продольную подачу и плавными поперечными перемещениями ввести карандаш в соприкосновение с поверхностью круга.

Применение карандашей МААС позволяет снизить припуск на правку кругов, увеличить общую стойкость и кромкостой-кость кругов между правками, обеспечивает снижение шероховатости шлифованной поверхности детали в 1,5-2 раза по сравнению с правящим инструментом из природных алмазов, а при уменьшении зернистости алмазов в карандаше с 500/400 до 125/100-в 1,8-2 раза. Обеспечение параметра шероховатости поверхности обработанных деталей Ra = 0,32 - 0,08 мкм позволяет в некоторых случаях исключить доводочные опера-



10. Режимы правки абразивных кругов на керамической связке алмазными каранцанЕзми МААС

Шлифование

Параметр шероховатости

шлифуемой поверхности Ла, мкм

Поперечная подача, м/мин

Число ходов

Круглое наружное

0,05-0,63

0,01

Бесцентровое

0,15-0,25

0,005-0,01

Внутреннее

0,16-1,25

0,01

Плоское

0,20-0,80

0,005-0,01

Резьбошлифование

0,05-0,50

0,005-0,01

Зубошлифование

0,16-1,25

0,01-0,02

Примечания: 1. При всех указанных способах шлифования продольная подача 0,2 - 1 м/мин.

2. Рекомендуемые режимы резания даны для абразивных кругов на керамической связке.

3. Скорость круга при правке не ограничена.

ции. При необходимости получения параметра шероховатости обработанной поверхности Ra = 0,08 0,04 мкм при правке круга следует осуществлять выхаживающие ходы.

Для правки шлифовальных кругов на операциях финишной обработки фасонных поверхностей применяют алмазы в оправах. В зависимости от формы корпуса алмазы в оправах изготовляют четырех типов: цилиндрические, цилиндрические с головкой, конические и резьбовые (рис. 11).

Этот правящий инструмент изготовляют с углом при вершине державки а = 90° - для правки кругов фасонного профиля и с углом а = 120° - для правки кругов прямого профиля. Допускается применение алмазов с покрытием металлическими и неметаллическими материалами.

Рекомендуемые режимы правки алмазными карандашами, алмазами в оправах, резцами, иглами, пластинами и гребенками приведены в табл. 11.

Правка обкатыванием представляет собой достаточно эффективный метод, при котором правящий инструмент получает вращение в результате контакта с шлифовальным кругом.

В качестве правящего инструмента используют крупнозернистые круги из карбида кремния черного, весьма или чрезвычайно твердые (ВТ или ЧТ) на керамической связке, стальные



Ajjmoj sou т°

Ашш izs. Конус Морзе


Рис. 11. Конструкции алмазов в оправах:

о - цилиндрические; б - цилиндрические с головкой; в - конические; г - резьбовые

ДИСКИ, звездочки, шарошки, а также твердосплавные и алмазные ролики. Инструменты для правки методом обкатывания и область их применения приведены в табл. 12. При правке методом обкатывания возможны два варианта взаимного расположения правящего инструмента и шлифовального круга, когда оси вращения инструментов либо параллельны, либо скрещиваются. При обкатывании на рабочей поверхности круга в зоне контакта происходит дробление и выкрашивание абразивных зерен и связки. В результате правки на рабочей поверхности круга образуется большой дефектный абразивный слой, который быстро изнашивается при последующем шлифовании. Метод обкатывания применяют для предварительной правки, когда необходимо снять большой слой абразива.

Правка шлифованием осуществляется принудительным вращением правящего инструмента - алмазного ролика или абразивного круга из черного карбида кремния твердостью ВТ или ЧТ. Правящий инструмент получает вращение от привода передней бабки шлифовального станка или индивидуального электропривода. Правку круга осуществляют как при попут-




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145  146  147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!