Глава 3

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ

1. КЛАССИФИКАЦИЯ, ТИПЫ И МОДЕЛИ СТАНКОВ

Все серийно выпускаемые станки разделены на десять групп по виду выполняемой обработки или назначению. Каждая группа разделена на десять типов по назначению, конструктивным признакам (например, числу шпинделей), универсальности, степени автоматизации, точности и виду инструмента.

По степени универсальности металлорежущие стайки подразделяют на универсальные для обработки деталей широкой номенклатуры в единичном и мелкосерийном производстве; специализированные для обработки однотипных деталей различных размеров в крупносерийном и массовом производстве; специальные для обработки деталей одного типоразмера в массовом производстве.

Все металлорежущие станки, в том числе и шлифовальные, в соответствии с ГОСТ 8 -82Е изготовляют пяти классов: Н - нормальной точности; П - повышенной точности; В - высокой точности; А - особо высокой точности; С - особо точные.

Различают станки легкие - массой до 1 т, средние - массой до 10 т и тяжелые - массой свыше 10 т. Особо тяжелые станки массой св. 100 т называют универсальными.

Условное обозначение модели станка состоит из сочетания трех -пяти цифр и одной -трех букв. Первая цифра обозначает шифр группы станков. Например, цифра 3 соответствует шлифовальным и доводочным станкам; 4 - комбинированным станкам; 5 - зубо- и резьбообрабатывающим станкам; 8 - разрезным станкам и 9 - разным станкам.

Вторая щ<[фра обозначает типы станков: 1 - круглошли-фовальные; 2 - внутришлифовальные; 3 - обдирочно-шлнфо-вальные; 4 - специализированные шлифовальные; 5 - не при . меняется; 6 - заточные; 7 - плоскошлифовальные; 8-притирочные и доводочные; 9 - разные.

Буквы, стоящие после цифр, указывают на модернизацию базовой модели станка, степень точности и особенности станка.

Для станков с программным управлением введена дополнительная индексация, которую проставляют в конце условного обозначения модели. В обозначении моделей станков с цикловым программным управлением добавлена буква Ц.

Для обозначения станков с числовым программным управлением (ЧПУ) в условное обозначение модели введена буква Ф с цифрой: 1 - для станков с цифровой индикацией положения, а также станков с цифровой индикацией и предварительным ручным набором координат; 2 - для станков с позиционными системами ЧПУ; 3 - для станков с контурными системами ЧПУ; 4 - для станков с комбинированной системой ЧПУ.

Специальные и специализированные станки обозначают индексом, состоящим из одной или двух букв, присвоенных каждому заводу-изготовителю, который ставят перед щифром модели станка. При выпуске заводом-изготовителем нескольких моделей станка его шифр дополняют порядковым номером модели.

2. КОМПОНОВКА И КИНЕМАТИЧЕСКИЕ СХЕМЫ СТАНКОВ

Любой шлифова.пьный станок состоит из корпусных частей (станины, стоек, траверс, колонн), частей для обработки деталей (стола, передней и задней бабок), частей для режущего инструмента (бабки шлифовального круга, суппорта).

Для получения полного представления о работе исполнительных механизмов станка используют кинематическую схему.

Кинематическая схема представляет собой условное изображение совокупности кинематических цепей станка в одной плоскости и показывает связь рабочего органа с электродвигателем или двух рабочих органов между собой с помощью различных элементов: зубчатых и червячных колес, винтовых пар, шкивов и кулачков.

В соответствии с ГОСТ 2.781-68 и ГОСТ 2.782-68 на кинематической схеме, кроме условного изображения элементов, передающих движение, указывают число зубьев зубчатых и червячных колес и их модули, число заходов червяков, шаги

ходовых винтов, диаметры шкивов, мощность и частоту вращения валов электродвигателей.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ

Металлорежущие станки, предназначенные для обработки деталей быстровращающимися абразивными инструментами, относятся к шлифовальным. Шлифовальные станки применяют для придания точных размеров и правильной формы обрабатываемым деталям, получения поверхности высокого качества, заточки режущего инструмента и отрезки заготовок, а также для обдирки заготовок после литья и обработки давлением.

В табл. 1 - 13 приведены технические характеристики основных групп шлифовальных станков, выпускаемых отечественной промышленностью.

4. ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ С ПУ

Станки с программным управлением (ПУ) делят на станки с цикловым и с числовым программным управлением (ЧПУ). Программа работы станков с цикловым ПУ (перемещение подвижных частей и, при необходимости, изменение скоростей этих перемещений) задается набором коммутирующих элементов - штекеров и переключателей на панели управления или на штекерном барабане. Перемещения подвижных частей ограничиваются наладкой упоров относительно конечных выключателей на управляющих платах станка. Несмотря на простоту конструкций и невысокую стоимость, применение станков с цикловым ПУ ограничено обработкой больших партий сравнительно простых заготовок.

Для станков с ЧПУ всю программу работы, включая и перемещения подвижных частей, записывают в определенном коде на программоносителе. Настройка станков с ЧПУ часто заключается в замене одной программы другой.

Станки с ЧПУ подразделяют на станки обычных групп и многоцелевые станки.

Станки с ЧПУ условно делят на две части: металлорежущие станки в программном исполнении, т. е. с короткими кинематическими цепями, которые содержат быстродействующие механизмы с минимальной массой, без зазоров в механических передачах, с автономными малоинерционными приводами для всех рабочих движений, с электрическими, электронными и гидравлическими передачами, и системы ЧПУ.