Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Технологические процессы шлифования 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57  58  59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158

13. Технические характеристики шлицешлифовальных станков

Параметр

Модель

3M451

ЗМ451ВФ2В

ЗМ451Г

Размеры устанавливаемой заготовки, мм: диаметр

длина

1400

2000

Расстояние от оси шпинделя, мм:

до линии центров

212-362

212-362

212-362

до зеркала стола

Размеры заготовки, мм: диаметр

25-125

25-125

25-125

длина

1250

1850

Размеры рабочей поверхности стола, мм

1500x250

2360x250

2800 x 250

Продольное перемещение стола от гидропривода, мм

200-620

200-1620

200-2120

Число шлифуемых шлицев

3-98

3-98

3-98

Скорость продольного перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин

1-30

1-30

1-30

Вертикальная автоматическая подача шлифовального круга, мм

0,005 -0,07

0,005 - 0,07

0,005 - 0,07

Наружный диаметр шлифовального круга, мм

Частота вращения шлифовального круга (регулируется сменой шкивов), мин

2880; 4550; 6300

2880; 4550; 6300

2880; 4550; 6300

Класс точности станка

Мощность электродвигателя привода шлифовального круга, кВт

Габариты станка с приставным оборудованием, мм: длина

2600

4450

5250

ширина

1715

1235

1715

высота

1900

1900

1900

Масса станка с приставным оборудованием, кг

3900

6520

6800



Система ЧПУ - это совокупность функционально взаимосвязанных и взаимодействующих технических и программных средств, обеспечивающих ЧПУ станком, основными из которых являются: устройство ЧПУ, двигатели приводов подач станка и датчики обратной связи.

Устройство ЧПУ выдает управляющие воздействия на исполнительные органы станка в соответствии с управляющей программой и информацией о состоянии управляемого объекта. Его монтируют непосредственно на станке в подвесных пультах управления или размещают в щкафах рядом со станком.

Двигатели приводов подач станка предназначены для работы с конкретными устройствами ЧПУ и имеют специальную конструкцию.

Датчики обратной связи служат для сбора информации о фактическом положении и скорости движения рабочих частей станков, о силовых деформациях в технологической системе и т. д.

Управление рабочими частями станков с ЧПУ осуществляется вводом в систему управления программ, выполненных на программоносителях - перфолентах, магнитных лентах, магнитных дисках и запоминающих устройствах различного типа.

В качестве программоносителя в системах ЧПУ наиболь-щее распространение получили перфоленты. Одним из достоинств перфолент является то, что в них легко вносить изменения, связанные с уточнением размеров заготовки или с совершенствованием технологического процесса. Перфоленты могут выполняться как из бумаги, так и из металла, лавсана и других пластичных материалов. Форма отверстий на ленте бывает круглой, квадратной и сегментной.



Для увеличения плотности информации используют магнитную ленту, передача информации на которую основана на намагничивании ее магнитного слоя с помощью специальных записывающих головок.

Программоносители имеют разнообразную конструкцию. Они могут быть в виде цилиндрического барабана с отверстиями: в отверстия вставлены шарики (программоносители). Барабан заключен в корпус и поворачивается в опорах с помощью электромагнита или пневмоцилиндра.

В системах управления станков с ПУ в качестве программоносителей применяют также упоры, копиры и кулачки.

Применяемые программные языки и способы кодирования этих языков для нанесения на программоноситель зависят прежде всего от той системы счисления, в которой задается станку числовая информация.

Для введения в систему управления информации о характере и последовательности перемещения рабочих частей станка служит устройство ввода программы.

В системах управления станков применяется электро- и гидромеханическое контактное, а также фотоэлектрическое (бесконтактное) считывание.

Считывание программы с перфоленты осуществляется двумя способами: последовательно и параллельно.

Для усиления сигнала программы после считывания и преобразования в форму, удобную для отработки приводом станка, служат передаточно-преобразующие устройства (ППУ).

В системе управления упорами и копирами ППУ имеют гидравлическую или электромеханическую основу. В системе управления распределительным валом с кулачками в качестве ППУ применяют зубчато-рычажные устройства. В системе управления перфолентами и магнитными лентами в качестве ППУ используют коммутаторы, реверсивные счетчики, дешифраторы. Важную роль играет такой преобразователь, как интерполятор, или кодовый преобразователь. Интерполяторы бывают непрерывного типа (аналоговые) и дискретного типа (цифровые). Последние имеют наибольшее применение.

По характеру управления движениями рабочих частей станка системы ЧПУ подразделяют на позиционные, контурные и смешанные.

Позиционные системы ЧПУ обеспечивают поочередное перемещение рабочих частей станка вдоль направляющих из позиции в позицию согласно программе.




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57  58  59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!