Шлифование

Технологические особенности

Назначение

Преимущества и недостатки

Глубинное

Шлифовальный круг 1 и шлифуемая деталь 2 вращаются так же, как при шлифовании с продольной подачей 5поп на полную глубину снимаемого припуска h

Обдирочное шлифование отверстий в сквозных и глухих отверстиях при L> > Н (толстостенные цилиндры, втулки, ступицы)

Высокая производительность ; устранение отклонений формы н размеров. Вследствие большого вылета и малой жесткости шпинделя станка высокая точность не достигается

С продольной подачей н

Крупногабаритная деталь 2 неподвижна. Шлифовальный круг 1 совершает вращательное со скоростью и планетарное движения (перекатывание по обрабатываемой поверхности) с центром в точке О. Одновременно кругу сообщается поперечная подача S on на величину снимаемого припуска h

Обдирочное и чистовое шлифование гладких отверстий относительно большой длины с L>H в крупногабаритных деталях повышенной жесткости

То же

Шлифование

Технологические особенности

Назначение

С продольной подачей И

1 * J г

Шлифовальный / и ведущий 2 круги вращаются со скоростями и Vg соответственно. Деталь 3, установленнаи на опорный нож 4, и ведущий круг 2 вращаются со скоростью Уд. Вследствие угла наклона ведущего круга и возникновения сил трения происходит перемещение детали с продольной подачей Snp

Обдирочное и чистовое шлифование гладких цилиндрических поверхностей деталей (тонкостенные цилиндры, пальцы, кольца подшипников, штыри, крупные валы)

Производительность превышает в несколько раз производительность шлифования в центрах. Режимы шлифования повышены благодаря надежной опоре детали на нож и ве-цущий круг. Сложность наладки при высоких требованиях к отклонению от цилиндричности детали. Сложность шлифования деталей, имеющих выступы и лыски по длине деталей

Шлифование

Технологические особенности

Назначение

Преимущества и недостатки

Врезное

Шлифовальный 1 и ведущий 2 круги вращаются со скоростями к и v соответственно. Ведущий круг 2 осуществляет поперечную подачу 5поп на величину припуска h. Деталь 3, опираясь на нож 4 и ведущий круг, вращается в противоположную сторону со скоростью Уд

Обдирочное и чистовое шлифование цилиндрических, ступенчатых и фасонных поверхностей (цапфы, крестовины, стержни клапанов, сферические пальцы)

Высокая производительность

До упора

Деталь 3 в первый момент шлифуется кругом /, как при шлифовании с продольной подачей, а при касании ее торца 4 ведущий круг 2 отходит назад, и деталь освобождается. Подача 5поп осуществляется при радиальном перемещении ведущего круга 2 на деталь 3. Одновременно осуществляется подача 5пр до упора при осевом перемещении детали 3 вследствие угла наклона оси ведущего круга

Чистовое шлифование цилиндрических и конических поверхностей деталей относительно небольших размеров L< Н (хвостовики концевого режущего инструмента, стержни клапанов)

Высокая производительность, большая стабильность размеров партии обработанных деталей. Сложность настройки, частая правка кругов