Для валов, имеющих невысокие (диаметром Dycx) уступы и обрабатываемых червячными или фасонными дисковыми фрезами, расстояние от конца участка с полным профилем зубьев до ближайшего уступа и высота последнего должны быть увязаны таким образом, чтобы не произошло врезания фрезы в уступ. Продольное сечение ступенчатого вала, удовлетворяющее последнему требованию, показано на рис. 2.6, а. Расчетный размер связан с высотой уступа Н и радиусом червячной фрезы 7?фр следующими соотношениями:

(2.1) (2.2)

уст - в)-

при Н<:Яфр;

при Я/?фр, где Я = 0,5(Оу,

Радиус фрезы и размер Li выбираются по табл. 2.4 для прямобочных валов и по табл. 2.5 - для эвольвентных. Там же дана длина участка выхода фрезы /i.

При необходимости допускается врезание фрезы в уступ на величину (рис. 2.6, б): йвр 0,75 (D - в) - для прямобочных зубьев , Авр <г 1,8т - для эвольвентных; Лвр < А - для треугольных .

В этих случаях расчетный размер

и = VH (2Rp -Н)~ Авр (2/?фр - Авр); длина участка выхода

Рис. 2.4. Ва.ч со сквозными пазами

(2.3)

h = VH(2Rp~H). (2.4)

В рабочих чертежах ставятся только длина участка с полным профилем зубьев (с указанием: rain) и радиус фрезы 7?фр или длина участка выхода l. Допускается вместо /i указывать полную длину зубьев (сумму участков с полным профилем и выхода).

* Возможно и большее врезание, но для этого требуется проектировать специальные фрезы с удлиненными зубьями.

* Для эвольвентных и треугольных зубьев врезание ограничивается ие по инструменту, а ааостреиием зуба на участке врезания.

Истлиете 1 Ъ

Рис. 2.5. Вал с уступом, обрабатываемый зубодолблением Рис. 2.6. Продольное сечение ступенчатого вала

2.4, Контроль деталей зубчатых соединений

Замер действительных размеров деталей зубчатых соединений весьма трудоемок и требует применения сложного оборудования (универсальные оптические головки, эвольвентомеры и т. п.), поэтому в производственных условиях контроль производится почти исключительно калибрами.

Контроль цилиндрических поверхностей Dad производится предельными калибрами: - специальной пробкой с неполной мерительной поверхностью: - нормальной пробкой с полной мерительной поверхностью; Dg - нормальной скобой; d - специальной скобой.

Контроль толщины прямобочного зуба у валов производится специальной скобой, контроль ширины прямо-бочной впадины в отверстии - предельным калибром-пластиной.

Эвольвентные зубья контролируются по длине общей нормали; для валов применяются специальные скобы или обычные нормалемеры, микрометрические или индикаторные. Распространен также способ контроля размера по роликам с помощью специальных скоб. Для отверстий применяют калибры-шаблоны для контроля длины общей нормали или размера по роликам. Треугольные зубья контролируются по роликам калибрами, аналогичными калибрам, которые применяются для контроля эвольвентных зубьев.

Контроль взаимного расположения различных элементов зубчатых поверхностей производят проходными зубчатыми комплексными калибрами - пробкой дая отверстия (рис. 2.7, а) и кольцом для вала (рис. 2.7, б). Размеры и допуски на изготовление таких калибров для прямобочных зубьев регламентируются ГОСТ 7951-80, для эвольвентных - ГОСТ 6528-53.

Контроль деталей конических зубчатых соединений производится аналогичными способами, но в каком-либо одном, обычно наибольшем, сечении. Комплексный калибр в этом случае представляет собой предельную зубчатую пробку для отверстия (рис. 2.7, в) и предельное зубчатое кольцо (рис. 2.7, г) для вала. При контроле этими калибрами задается максимально допустимое несовпадение торцов калибра и детали.