Таблица IV.3

Механические свойства стали группы А в горячекатаном состоянии

Примечания: 1. Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 3 кгс/мм2 при условии выполнения остальных норм, а при согласии заказчика - без ограничения верхнего предела.

2. Для листовой и широкополосовой стали всех толщин и фасонной стали толщиной свыше 20 мм значение предела текучести допускается на 1 кгс/мм ниже.

3 Для листовой стали толщиной 8-4 мм допускается снижение относительного удлинения на 1% на каждый миллиметр уменьшения толщины.

4. Допускается уменьшение относительного удлинения для листовой, широкополосовой и фасонной стали всех толщин на 1%.

5. Для изгиба на 180 при толщине металла более 20 мм диаметр оправки увеличивают на толщину образца.

Таблица IV.4

Ударная вязкость некоторых марок углеродистой стали обыкновенного качества

Примечание. Знак -> означает, что испытания проката на ударную вязкость не производят.

Таблица IV.5

Механические свойства некоторых марок горячекатаной углеродистой стали обыкиовенного качества в зависимости от температуры испытаний

Таблица IV.e

Технологические свойства горячекатаной углеродистой стали обыкновенного качества

примечания: 1. Указанные стали не склонны к отпускной хрупкости и не флокеночувсг-вительны.

2. Обозначения способов сварки: РДС -ручная дуговая; АДС-автоматическая дуговая; ЭШС- электрошлаковая; КТС - контактная.

3. Обрабатываемость стали резанием определена для условий получистового точения без охлаждения по чистому металлу резцами, оснащенными пластинками из твердых сплавов и быстрорежущей стали при постоянной глубине резания, подаче и главном угле в плане резцов. Обрабатываемость оценивали по скорости резания, соответствующей 60-минутной стойкости резцов, и определяли коэффициентом Kv по отношению к эталонной стали. За эталонную сталь принимали сталь 45 при ав- 65 кгс/ммз и НВ179, скорость резания которой принята за единицу.

9-683

Таблица IV.7

Режимы термической обработки и нормы механических свойств поковок из углеродистой стали обыкновенного качества

* 0=404-54 кгс/мм2; -4-6,5 кгс-м/см. ** a-40-54 кгс/мм; aд=3.5-5,5 кго-м/см. *** Прн отсутствии пределов даны приблизительные цифры.

Таблица IV.8

Области применения углеродистой стали обыкновенного качества

Марка стали

Назначение

Сто, БС10

Ст1, БСт1

Ст2еп, Ст2пс, Сг2кп

СтЗсп, СтЗпс,

БСгЗпс,

ВСтЗсп,

ВОЗсп.

ВСгЗпс,

ВСтЗкВ,

ВСтЗГпс

БСт4сп,

БСт4пс,

БСт4кп.

Ст4сп,

Ст4пс.

ВСт4сп,

ВСт4пс

БСтбсп, БСт5пс, ВСтЗсп

Стбсп, Стбпс

Нерассчитываемые неответственные элементы сварных и несварных конструкций и неответственные детали: настилы, арматура, ограждения, лестничные марши, подкладки, шайбы, кожухи, обшивки и др.

Связевые соединения, требующие высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, жесткие связи, неответственная арматура и др.

Элементы сварных конструкций неответственного назначения, оконные и фонарные переплеты, заклепки, анкерные болты. После цементации и нитроцементации - для неответственных деталей, работающих на трение с незначительной нагрузкой

В горячекатаном состоянии-для строительных и других рассчитываемых конструкций в виде сортового, фасонного и листового проката, подвергаемых сварке: балки, фермы, обечайки, днища, конструкции кранов, корпуса сосудов и аппаратов, работающих под давлением, каркасы паровых котлов; неответственные валики, оси, втулки, вкладыши, рычаги, гайки, шайбы серьги, хомуты и другие детали, не подвергающиеся термической обработке. Цементуемые и циаиируемые детали, от которых требуются высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины: валики, поршневые пальцы, толкатели, шестерни, червяки и др.

В горячекатаном состоянии -в сварных, клепаных и болтовых конструкциях из сортового, фасонного и листового проката; для малонагруженных деталей: валов, осей, шестерен, втулок, вкладышей, рычагов, гаек, шайб, серег, хомутов, червяков и других деталей - в улучшенном состоянии и без термической обработки. Цементуемые и циаиируемые детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины: валики, поршневые пальцы, упоры, толкатели, шестерни, червяки и т. д.

Детали машин, подвергаемые воздействию небольших напряжений: болты, гайки, валы, оси, крюкц, звездочки, рычаги, тяги, арматура, серьги рессор, упоры подшипников и другие детали в горячекатаном и термически обработанном состоянии

Детали повышенной прочности: оси, валы, клинья, тяги, фланцы, стяжные кольца, пальцы траков, бабы молотов, шпиндели, ломы строительные и др.

Примечания: 1. Стали марок СтЗ, Ст4 и др. для строительных конструкций применяют в соответствии с требованиями СНиП П-В.3-72.

2. Кипящие стали применяют для малонагруженных и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций.

3. В настоящее время на металлургических заводах внедряют технологию термического упрочнения фасонных прокатных профилей из низкоуглеродистой стали.