Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Стойкость инструментов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12  13  14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Продолжение

этапа

Поел е до в а т ел ьн оеть о п ре дел е и ия режима резания

Расчетная формула и нормативы

Исходные данные

ж) по установленному значению подбирают ближайигее по паспорту станка, определяют соответствующее время цнкла t и сменные шестерни подачи Уточнение подач So в мм/об, полученных в результате проектирования кулачков;

а) расчет уточненного числа оборотов шпинделя за каждый рабочий переход п;

б) определение подачи So

Проверочный расчет по мощности резания;

а) определение по нормативам потребной мощности резания JVpj, для каждого инструмента;

б) расчет наибольшей за период работы станка суммарной мощности резания 2 Npg , равной сумме Npg одновременно работающих инструментов;

в) проверка по мощности двигателя

: Для инстру-

ментов, работающих при замедленном вращении,

0 -Г~ Д инстру-

ментов с дополнительным вращением s = См. карту А-5, стр. 70-7J

2 Np,< 1.2ЛйвП

1. Количество лучей за каждый рабочий переход по чертежу кулачка

2. Число оборотов шпинделя за рабочий цикл п,

3. Длина рабочего хода Lp

4. Отношение чисел оборотов при замедленном и нopмaльiIOм вращении

5. Отношение чисел оборотов сверлильного шпинделя и шпинделя станка

\. Глубины, подачи и скорости резания инструмснтоз наладки

2. Обрабатываемый металл и его твер,1оеть

3. Эскиз иаладки

4. Мощность двигателя Ng

5. К. п. д. стайка

Числа оборотов шпинделя станка п устанавливают по лимитирующим по стойкости инструмент.1м на каждой позиции.

Для метчиков, плашек и разверток, работающих при замедленном вращении, при определении числа оборотов шпинделя стайка в расчет принимают число оборотов шпинделя при нормальном вращении, равное ~, которое записывают в скобках рядом со значением п.

При определении 2 Д число лучей на холостые ходы, перекрытые по времени другими холостыми или рабочими ходами, не учитывается,



МИОГОШПИИДЕЛЬИЫЕ ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ

Расчетная формула и нормативы

I Определение длины рабочего хода суппортов

и выбор кулачков:

а) определение длины рабочего хода каждого суппорта Lp,

б) расчет подъема рабочей части кулачка Н для каждого суппорта и ииструмен-тально1-о шпннделя (за исключением позиций нарезания резьбы);

в) ..одбор по нормалям кулачков, имею-

щих подъемы Н, ближайшие большие к расчетным;

г) уточнение длин рабочих ходов Lp, по установленным величинам подъемов кулачков Н

Назначение подач суппортов so в мт/об:

а) определение подач суппортов и инструментальных шпинделей по нормативам. Эти подачи принимаются равными значениям подач, которые допускают нормативы для инструментов, устагговлеп-ных на данном суппорте или инструментальном шпинделе;

р. X - -рея -- У -- -5on

(значения у см, приложение 3), Для бреющих резцов практически

L-p, X

-p, X

Cm. карту A-2, стр, 51 - 59

1, Эскиз наладки с указанием размеров

2, Величины подвода, врезания и перебега у

3, Дополнительная длина хода, вызываемая в отдельных случаях особенностями наладки и конфигурацией детали, Lg n

4, Нормали кулачков

5, Соотнонюние плеч рычагов, поре-даюии1Х движение от кулачков к суппортам /

6, Начальный rf, и конечный rfj диаметры обработки (для бреющих резцов)

1, Обрабатываемый металл

2, Вид инструмента

3, Диаметр прутка, его вылет, длина детали и другие размеры обработки

4, Отношение чисел оборотов инструментального шпинделя н шпннделя станка i (принимается по паспорту ста нка)

5, Центральные углы участка рабочей подачи кулачков G



G) определение для кпждо1о суппорта и инструментального шпинделя числа оборотов шпинделя станка за полный оборот распределительного вала п, подсчитанное в предположении, что распределительный вал все время вращается да рабочем (замедленном) ходу,

в) назначение по паспорту станка числа оборотов шпинделя станка за оборот распределительного вала, исходя из наибольших полученных расчетом значений. Установлеииое таким образом является общим для всех суппортов и инструментальных шпинделей, что соответствует условию равенства угловых скоростей вран1ения всех кулачков распределительного вала;

г) уточнение подач суппортов и инстру-

ментальных шпинделей So в мм/оС в соответствии с установленным на станке числом оборотов шпинделя станка за оборот распределительного вала

Определение угла поворота распределительного вала иа рабочем ходу Qp х-

а) для станков типа 1240, 1260. IA 225 - по паспорту;

-р. X

360°

При отсутствии дополнительного вращения = О и У = 1. Для инструментов с дополнительным вращением J = j / Д я

сверл; ./

1 - i

разверток

t-p. X 360°

1. Чертежи рабочих кулачков

2. Данные о расположении огверс! иа барабанах и зубчатых колесах




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12  13  14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!