Коэффициент Kj\;

ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

С учетом кинематических особенностей различных типов станков рекомендации по расчету приведены для отдельных видов обработки: одноинструмситной;

многоикструментной на одношпиндельных станках с прямолинейной подачей; на многошпиндельных станках с прямолинейной подачей; на многошпиндельных стайках с круговой подачей.

Рекомендуемые скорости резання ориентированы на применение охлаждения эмульсией при обработке деталей из стали и ковкого чугуна и работе без охлаждения по серому чугуну. При скоростном фрезеровании стальных деталей эти же данные практически приемлемы и при работе без охлаждения,

Рекомендации по расчету режимов резания. Карта Ф-1

ОДНОИНСТРУМЕНТНЛЯ ОБРАБОТКА

11ос;;одиБателы(Ость определения режима резания

iV

Определение рекомендуемой подачи на зуб фрезы но нормативам s, в мм/зуб

Определение стоЛкости инструмента по нормативам Т и MHi.yrax резания

Расчет скорости резания и в м/мин, числа оборотов шпинделя п в минуту, минутной подачи su M.4/MUH, а для станков с круговой подачей также числа оборотов стола пщ в минуту; а) определение рекомендуемой нормативами скорости резания; 0) расчет числа оборотов шпинделя, соот-иетстБуюЩ.его рекомендуемой скорости резаиия, и уточнение его по паспорту станка;

в) уточнение скорости резаиия по принятым оборотам шпинделя;

г) расчет м>П(утной подачи по принятому значению числа оборотов илпинделя

Для станков с прямолинейной подачей;

д) уточнение ])асчетиой минутной подачи s, по паспорту станка

Для с г1п ттгТкр\- го во й да чи К

с) определение числа оборотов стола п[-г по расчетному значению минутной подачи, уточнение его по паспорту станка п расчет минутной подачи по при-нять1м оборотам стола

См. карту Ф-2, стр. 83-Е

См. карту Ф-3, стр. 87

См. карту Ф-4, стр.

1000

л Dn

3 - 101

1000

м =

1. Обрабатываемый металл и его твердость

2. Тип фрезы

3. Инструментальный материал

4. Для отдельных типов фрез - глубина резания (, ширина фрезерования 6 н диаметр фрезы D

1. Тип фрезы и ее диаметр D

2. Инструментальный материал

3. Коэффициент времени резания X

1. Обрабатываемый металл и его твердость

2. Тип фре.эы и ее материал

3. Диаметр фрезы D и число зубьев 2

4. Подача на зуб

5. Для отдельных типов фрез - глубина резаиия t, ширина фрезерования Ь

6. Стойкость Тр

7. Для станков с круговой подачей - средний диаметр расположения деталей на столе <1рд , равный полусумме наибольшего и наименьшего d диаметров расположения деталей на столе

расп