ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ

В разделе даяы яориативы по режимам резания при протягивании отверстий и наружных поверхностей. Рекомендации по подачам (подъемам на зуб) в нормативах не приведены, так как величины подач заложены в конструкцию инструмента и содержатся в чертежах протяжек.

Скорости протягивания представлены в зависимости от требований к точности и чистоте обработки и ориентированы на работу с применением смазочно-охлаждающих жидкостей при протягивании стальных деталей и на работу без охлаждения или с применением эмульсии - при протягивании чугунных деталей.

Рекомендации по расчету режимов резания. Карта П-1

ПРОТЯГИВ.ЛНИЕ ОТВЕРСТИИ

Справочник п/р Барановского

№ этапа

Расчет машинного времени протягивания tJ в мин:

а) определение длины рабочей части протяжки 1 Б мм (при отсутствии чертежа протяжки для ориентировочных расчетов могут быть использованы примеры длин рабочей части протяжек, приведенные б приложении 2, стр. 275);

б) расчет длины рабочего хода

в) определение машинного времени протягивания комплекта деталей, установленных иа станке, t в мин

Чертеж протяжки

-р. X

t = *< 10001>

1. Общая длина протяжки L в мм

2. Длина протяжки до первого зуба 1, в мм

3. Длина протягивания /у в мм

4. Дополнительная длина хода Ig, рав1 ая 30-

50 мм

5. Скорость протягивания V в м/мин

6. Коэффициент, учитывающий соотношение скоростей рабочего (ci) и об-

Тип станка

Одноплунжерный с ускоренным обратным ходом

Одноплунжерный без ускоренного обратного хода

Двухплуп-жерный

НепрерыЕ-fioro действия

* Если скорость резания лимитируется мощностью электродвигателя, следует рассмотреть возможность уменьшения силы резания Р в кГ путем изменения конструкции протяжки.

ПРОТЯГИВАНИЕ НАРУЖНЫХ ПО&ЕРХНОСТСЙ

№ этапа

Расчетная формула и нормативы

Назначение скорости резания (рабочего хода) и в м/мин

Расчет машинного времени протягивания в мин:

а) определение длины рабочей части протяжки 1 в мм (при отсутствии чертежа протяжки для ориентировочных расчетов могут быть использованы длины рабочей части протяжек, приведенные в приложении 2);

б) расчет длины рабочего хода Lp в мм

в) определение машии-ного времени протягивания комплекта деталей, установленных иа cTaiiKe, tj в мим

См. карту П-2, стр. 132 См. карту П-4, стр. 136

Чертеж протяжки 1 = = L - для протяжек, закрепляемых хвостовиком; 1 = Lx для протяжек, закрепляемых на колодке;

р. дг = л + и + дon для станков с возвратно-поступательным движением; Z.p = J3

для станков непрерывного действия с движущимися протяжками; Lp ~ Bq для станков непрерывного действия с движущейся деталью (типа Футбурт и т. п.)

/ - Р- к

> ~ lOOOu

стий

этап I для протягивания отвер-

1. Общая длина протяжки, закрепляемой хвостовиком, L ъ мм

2. Длина протяжки ,до первого зуба в мм

3. Длина комплекта протяжек, закрепляемых на колодке, в мм

4. Дополнительная длина хода iQon, равная 30-50 мм

5. Расстояние между комплектами протяжек, закрепленных на Ko Beflept станка, В в мм

6. Расстояние между деталями, за-креплеины,мн в приспособлен нях на конвейере станка, В в мм

7. Скорость резания и в м/мин

8. Коэффициент, учитывающий соотношение скоростей рабочего (и) и об-рат-ного (Го, j) ходов. Л (значения К см. в таблице этапа 1П для протягивания отверстий)