Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Стойкость инструментов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47  48  49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

ГОРЯЧЕЕ НАКАТЫВАНИЕ ЗУБЬЕВ ВЕДОМЫХ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС

Последовательность определения режима пакатываиия

Расчетная формула н нормативы

I Определение числа оборотов детал и н в об/.и

1П Определение времени накатывания t в сек

IV Определение времени обкатывания t в сек

V Определение времени подхода инструмента

VI Определение стойкостн зубоиакатного ин-

струмента:

а) Тд а шт.;

б) в минутах машинной работы

Vn Определение времени охлаждения инстру-

мента и патрона tgjj в сек

VIII Определение постоянного времени автомати-

IX Расчет времени цикла в мин

ка рту

3-10,

стр.

карту

3-10,

стр.

карту

3-10,

стр.

карту

3-10.

стр.

карту

3-10,

стр.

карту

3-10,

стр.

нaк + об

карту

3-10,

стр.

карту

3-10.

стр.

ц=н + нак + toe + + + охл + tn

1. Диаметр колеса d

Ч. Диаметр колеса d

2. Модуль m

1. Диаметр колеса d

2. Модуль т

1. Диаметр колеса d

1. Диаметр колеса d

2. Модуль m

1. Материал инструмента

1. Стойкость Tjj в шт.

2. Время накатывания д

3. Время обкатывания tgg

1. Диаметр колеса d

1. Диаметр колеса d

2. Модель зубоиакатного полуавтомата



Зубофрезерование цилиндрических колес. Карта 3-2

Подача Sn в мм1об и скорость резапия v в мЫин червячными фрезами из быстрорежущих сталей нормальной производительности и Р9К10: щобл/С? cos Р, где К% - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала;

р - угол наклона зуба к оси косозубого колеса; v = 1)табл К1К2, где Ki - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала; - от стойкости инструмента.

-Характер обработки

Модуль m в мм

Число заходов фрезы е

Число зубьев детали г

Скорость резания табл в м/мин

до 20

25-45

более 50

Подача фрезы ,gg, в мм/об из етали

быстрорежущей

Р9К10

быстрорежущей

Р9К1П

строре-жу1цсГ

Р9К 10

быстрорежущей

P9K10

Предварительная

5-6.5

2,0 1,6

2,0 1,5

2,6 2.1

2,5 2,0

3,0 2,4

3,0 2,5

30 30

55-65

55-65

Однократная окоичатель!1ая

1,6 1,2

1,5 1.0

2,1 1,6

2,0 1,5

2,4 1.

2,3 1,6

40 40

60-65 60-65

Окончательная после предварительной

5-6,5

2,0 1,5

1.R 1,3

2,6 2,0

2,3 1,Я

3,0 2,3

2,7 2,1

45 45

65-75 65-75

Однократная под шевингование

2,0 1,5 1,2

1,6 1,0

2,6 2,0 1,6

2,1 1,5

3,0 2,3 1,8

2,4 1.5

35 35

60-70 60-70

ГГод шевиигование после предварительной

5-6,5

2,6 2,0 1,6

2,0 1.5

3,0 2,6 2,1

2,6 2.0

3,5 3,0 2.4

3,0 2,3

45 45

65-70 05-70

П р н м е ч п и и я; 1. Гели модуль меньше 2. то подачу следует уменьшать до 3n . 2. В таблице отсутствуют значения подач и скоростей для трехзпходных фрез из стали РЧКЮ. что вызвано ее повышенной хрупкостью. 3. Передний угол ил фпрзах из стали РПКЮ должен быть нулевым. 4. При применении червячных фрез, оснащенных твердым сплавом, скорости резаиия Moiyr быть увеличены до 150 - 200 м/мин.



Коэффициенты

Материал инструмента

Обрабатываемый материал

Сталь

Чугун

35: 45

40Х: 18ХГТ

ЗОХГТ

Быстрорежущая сталь нормальной производительности и Р9К10

Быстрорежущая сталь нормальной производительности

Коэффициент Кз

Материал инструмента

Ка -при стойкости Г в минутах машинной работы (на одну передви: :чу)

400 1 240

Бь!стпорежуп1ая сталь нормальной производительности

Р9К10

1.0 1.1

Примечание, На станках с автоматической передвижкой фрезы Кг принимать равным 1,4 для фрез нз быстрорежущей стали и 1,2 - для фрез из Р9К10,

Нярезание шлицев червячными фрезами. Карта 3-3

Скорость резания v = -ОтаблКс: где Kv - коэффициент, зависящий от стойкости инструмента

Число шлнцеа детали

= 5:

Материал

Характер обработки

га Я X о

10- 12

14- 16

Подача s в мм на оборот детали

Углеродистые н легированные нормализованные стали HRC < 25

Однократная под иктифование

0,1- 0.15

2-3,5 4-6

2,4 2.2

2.6 2.4

2,9 2,6

40 35

Однократная

0.045- 0,06

2-3.5 4-6

2.0 1,6

2.2 1.8

2,4 2,0

35 30

окончательная

0,03- 0,04

2-3.5 4-6

1,2 1,0

1.4 1,2

1.6 1,4

35 30




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47  48  49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!