|
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!
Главная Стойкость инструментов
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119
Материал | Характер обработки | i 5; со я Д ф И | а са ш | Ч НС ло шлицев детали гд | | | 10- 12 | 14- 16 | Подача So в мм на оборот детали | Углеродистые и легир в ые улучшенные стали HRC 25-35 | Однократная под шлифование | 0,1 - 0,15 | 2-3,5 4-6 | 2,0 1,8 | 2,2 2,0 | 2,4 2,2 | 30 25 | Окончательная после предварительной | 0,045- 0,06 | 2-3,5 4-6 | 1,8 1,6 | 2.0 1,8 | 2.2 2,0 | | 0,03- 0,04 | 2-3,5 4-6 | 1,4 1,3 | 1,6 1,5 | 1,8 1,7 | | Однократная окончательная | 0,045- 0,06 | 2-3,5 4-6 | 1,4 1,2 | 1,6 1,4 | 1,8 1.6 | 30 25 | 0,03- 0,04 | 2-3,5 4-6 | | 1,2 1,0 | 1,4 1,2 | 30 25 |
Примечания; 1. Для станков недостаточной жесткости подача может быть уменьшена на 10-30%. 2. Для фрезы с усиками подача может быть уменьшена до 20%. 3. Режимы резания ориентированы иа стойкость фрезы между передвижками (при отсутствии передвижек - за одну установку) = 240 мин. Для других стойкостей табличные значения скорости резання нужно умножать на коэффициент Kj,: Стойкость в минутах машинной работы 400 Нарезание зубьев долбяками. карта 3-4 Подача о= отаблК; скорость резания v= Vma6AKv, где Ks, К-о-коэффициенты, зависящие от обрабатываемого материала Характер обработки Круговая подача на двойной ход долбяка So табл в мм.де. ход Скорость резания v. в м/мин Диаметр делительной окружности долбяка D в мм | | Модуль т в мм | 2-3 1 3,5-4.5 | 5-6 5 |
Число зубьев детали ДО 15 св. 20 ДО 15 св. 20 ДО 15 Предварительная 0.35 20 . 0.40 24 0,35 0,40 22 0,30 18 0,36 22
Характер обработки | Круговая подача на двойной ход долбяка s табл в мм/дв. ход Скорость резаиия в м/мин | Диаметр делительной окружности долбяка D в мм | | | Модуль m в мм | 2-3 1 3,5-4,5 1 5-6,5 | Число зубьев детали | ДО 15 | св. 20 | ДО 15 | | ДО 15 | | Однократная окончательная | | 0,20 22 | 0,25 25 | 0,20 20 | 0.25 23 | 0,15 22 | 0.20 24 | Окончательная после предварительной | So v | 0,22 30 | 0,22 30 | 0,22 26 | Однократная под шевингование | So v | 0.25 24 | 0,30 28 | 0,25 23 | 0.30 | 0,20 24 | 0,25 27 | Под шевингование посл, предварительной | So v | 0,30 30 | 0.30 30 | 0,30 | Примечания: 1.-Режимы резания приведены для нарезания зубьев в однн проход; при нарезании в два и более проходов табличные значения можно увеличить иа 20%. 2. Подачи даны для обработки прямозубых колес; для косозубых колес подачу уменьшать иа 15% при угле наклона зуба к оси детали р до 30° и иа 25% при угле наклона до 40°. 3. Режимы резания ориентированы на стойкость Т= 300 мин для предварительного зубодолбления и 7 = 400 мин для окончательного. |
Коэффициенты и | Обрабатываемый металл | Коэффициенты | Сталь | Чугун | | | | | | ЗОХГТ | | 35, 45 | | <s | | 1,05 | | | | | | | |
Зубозакругление. Карта 3-5 ЗАКРУГЛЕНИЕ ЗУБЬЕВ ПАЛЬЦЕВОЙ ФРЕЗОЙ Бремя оВработки одного зуба Модуль m в мм | Число проходов и | Подача на зуб фрезы в мм/зуб | в сек;зуб прн чнсле оборотов фрезы л в минуту | 1200 1 1500 | 1806 | | | 0.08 | 1,0 1,5 | 0,8 1,2 | 0,7 1,0 | | | 0.12 | 2,6 4,9 | 2. 1 | 1,7 3.2 | | | 0.18 | 5,2 6,1 | 4.2 4.9 | 3,5 4,1 |
ЗАКРУГЛЕНИЕ ЗУБЬЕВ И СНЯТИЕ ФАСОК НА ЗУБЬЯХ РЕЗЦАМИ И ФРЕЗАДШ Время обработки одного зуба / | Число оборотов инструмента п в минуту | Модуль т в мм | | | | | в сек/зуб при | | зубозакругленин | снятии фасок | | | | | | | | | | | | | | | | Примечание. Режимы резания иа зубозакругляющих станках ориентированы на стойкость Т= 500 мин. |
Шевингование. Карта 3-6 Припуск на шевингование Уго.п зацепления в град | Припуск по межцентровому расстоянию а при модуле m в мм | 2-3,25 | 3.5-4.5 | | | 0.18-0.22 | 0.22-0.27 | 0, 27-0. 32 | | 0.15-0,18 | С. 17-0,22 | 0,22-0,27 | 25 \ | 0,12-0.16 | 0,14-0,18 | 0,17-0,22 | | 0.10-0.13 | 0,12-0,16 | 0.14-0.20 |
Примечание. Припуски даны для прямозубых колес. Для косозубых колес табличные значения увеличивать до 1,5 раза
Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!
|