Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!
Главная Стойкость инструментов
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119
Обработка ведомых колес Характер обработки | О. а Eg Д | Время обработки зуба 2 (табл) сек1ауб с модулем m в мм | | | | | | | | | Предварительная: с обкаткой ....... Вез обкатки....... | 40 40 | 12 4 | | 20 8 | 25 15 | 30 20 | 35 25 | Окончательная после предварительной: с обкаткой ....... без обкатки....... | 50 50 | 18 10 | 20 12 | 25 15 | 30 17 | | | Окончательная (протягиванием) | | | | | | | | Примечания: 1. Режимы резания даны для ведущих колес с числом зубьев меньше 10. Для других значений время обработки одного зуба уменьшать в пределах 10%. 2. При нарезании зубьев на станках недостаточной жесткости время обработки одного зуба увеличивать на 20%,. 3. Для окончательной обработки зубьев ведущих колес дано время нарезания одной стороны зуба. 4. Для ведомых колес приведены режимы для работы двусторон-иими резцовыми головками. При работе трехсторонними головками скорость должна быть увеличена на 20%, а время обработки зуба уменьшено на 20%. 5. Режимы резания рассчитаны на стойкость обычных резцовых головок = 500 мин, а одноцикловых резцовых головок (протяжек) = 800 мин. |
Коэффициенты Л, и Kf Коэффициенты | Обрабатываемая сталь | 18ХГТ | ЗОХГТ | 20ХН.М | | 0,9 1,1 | 0,9 1.0 | 1,0 1,0 |
Накатывание зубьев ведомых конических колес. Карта 3-10 Определяемая величина | Диаметр колеса d в мм (т = 5Н-12) | | | | | | | Число оборотов дета.пи п в минуту ....... | 60-80 | 40-60 | Время нагрева в сек | 19-22 | 40-42 | 54-58 | 59-62 | 62-66 | 66-70 |
Продолл.семи Определяемая величина | Диаметр колеса d в .и.и {т= 5-н12) | 200 1 250 | | | | -150 | Время накатывания taK сек .......... | | | | | 9-10 | 10-11 | Время обкатывания tg веек | | | | | | | Время подхода инструмента на рабочей подаче t в сек. | | | | Время охлаждения инструмента и патрона tgj сек | 30-40 | 50-60 | Постоянное время автоматического цикла в сек . . | 16-20 | | Примечания: 1. Меньшее число оборотов и большее время охлаждения выбирать при больших диаметрах. 2. Большие значения времени нагрева, накатывания и подхода инструмента выбирать для больших модулей. 3. Постоянное время автоматического цикла принимать для зубонакатных полуавтоматов моделей типа 535М. 569-16 сек. для 2008 - 20 сек. |
СТОЙКОСТЬ ЗУБОНАКАТНОГО ИНСТРУМЕНТА Материал | Термическая обработка | Стойкость Тд в шт. | 12Х2Н4А 20ХНЗ 5ХНТ, 5ХНМ ЭИ958, ЗХ2В8 | Цементация, закалка..... Закалка, азотирование . . Закалка, азотирование - | 1100-1300 1200-1500 2500-3000 |
РЕЗЬБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ Рекомендации по расчету машинного времени и мощности резаиия. Карта Р-1 Машинные метчики: для обычных станков = -; для станков с ускоренным обратным ходом гаечные метчики: 1 Sn резьбонарезные головки: резьбовые фрезы: плоские плашки: круглые ролики: Sn \,2nd Пд.х -Л-tk где Lp, x = Lpe3 +1/ - длина рабочего хода в мм; Lp,. - длина нарезаемой резьбы с полным профилем в мм (npir нарезании гасч1ыми MeT4HKaNm высота гайки); у - величина, учитывающая подход, врезание и перебег, в мм; S - шаг резьбы в мм; п - число оборотов в минуту; По - число оборотов в минуту на обратном ходу (ускорен-но.м); Ас - произвидительность гайконарезного автомата в шт1мин\ Ldon - интервал между гайками при нарезании гаечными метчиками; (> Справочник п/р Барановского 161
Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!
|