Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Стойкость инструментов 

1 2 3 4 5 6  7  8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

2. При обработке жестких деталей на одношпиндельных станках при простых наладках и небольшом припуске можно назначать подачи до 1,0 -1,5 MMJoC применяя резцы с дополнительной режущей кромкой (ф, = 0°).

3. Обточку конусов и фасонных поверхностей по копиру с дополнительных суппортов производить с подачами 0,3 - 0,4 км1сб при глубине резания-до 2 мм и подачами 0,2 - 0,3 мм/об при больших глубинах резания.

4. При высо.чой точности деталей, обрабатынае.мых на многорезцовых станка.х, подачу принимать равной 0,2 - 0,3 мм/об.

5. При повышенных требованиях к чистоте обработанной поверхности не рекомендуется превышать указанные ниже значения подач:

Обрабатываемый метал.п

Скорость резания v в м,мин

Класс чистоты

4 1 5 1 6

so в мм/об при радиусе при вершине резца в мм

1,5-2

Сталь

30-50 50-80 80-iOO Более 100

0,45 0,55 0,6 0,65

0,15 0,3 0,35 С, 4

0,2 0,35 0,4 0,45

0,25 0,4 0,45 0,5

0,12 0,15

0,15

0,25

Чугун

Весь диапазон

0,5 - 0,7

0,35

0,45

0,15

0,25

В таблице указаны Если Og = 50-=-70 кГ/м,и, то табличные значения следует умножать на 0,75, а при Og = 90-=-li0 кГ мм на 1,25.

Д.пя прорезных, широких (лопаточных), фасонных резцов и расточных головок с плавающими ножами подачи принимать по таблице:

Резец

Расточная го-

прорезной

фасонный *

ш про-кнй *

ловка с плавающими пожамн

авки

с> о с:

Обрабатываемый металл

шириной до 20 мм

и С.

1 >.

К = С-

Е. Е

iX и с н

Сталь .....

Чугун.....

0,2 0,3

0,08 0,15

0,08 0,12

0,15 0,25

0,12 0,20

0,4-0.5 0.6-0.9

* В конце рабочего хода подачу рекомендуется уменьшать до 0,02 - 0,03 мм/об и за пять-шесть оборотов производить зачистку профиля 1 без подачи.



ТОЧЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Обрабатываемый

Черновая обработка

Чистовая обработка

материал

Обточка

Расточка

Обточка

Расточка

Ч, = 0°

Силумин . . . Дюралюминий

0,7-1,0

0,6 - 0,8

0,2-0,3 0,15-0,25

0,1-0,2 0,1 - 0,15

0,5 - 0,8 0,6-1,0

Примечания: 1. При прорезке точных канавок подачу при-нимать равной 0,05 - 0,08 j!i o6,

2, При чистовом тсченпи силумина скорости резания принимать не ниже 100 м1мин, дюралюминия закаленного - 60 м/мин.

3, Подача для осевого инструмента (сверл, зенкеров и др.) см, карту С-2, стр, 113.

РАСТАЧИВАНИЕ НА АГРЕГАТНЫХ СТАНКАХ (СИЛОВЫЕ ГОЛОВКИ)

Чугун

Характер обработки

So в .мм/об при диаметре растачивания d

в мм

Черновая . . .

0,2-0,4

0,3 - 0,6

0.4-0,8

0,6 - 1,0

0,6 - 1,2

Получистовая

0,15 -

0,2 - 0,4

0,3 - 0,5

0,3-0,6

0,4-0,8

0,25

Чистовая ....

0,08 -

0,1 -

0,1-

0,12-

0,15-

0,12

0,18

0,18

0,25

Чистовая круг-

лым резцом

0,3-0,4

0.3-0,4

0,3 - 0,5

0,3-0,5

Алюминиевые сплавы

Характер обработки

So в

,1м1с6 при диаметре растачивания d в

250 ,

Черновая . . .

0,15 -

0,2-

0,3 -

0,4 -

0,4 -

Получстовая

0,25

0,05 -

0,08 -

0,1-

0,15 -

0,2 -

0,2 -

0,15

0,25

Чнст&ь

0,04-

0,05-

0,06-

0,07-

0,08 -

0,1 -

0,06

0,08

0,12

0,15

0,18

Чистовая лруг-

лым резцом

0,2-

0,2 -

0,2-

0,2-

0,45

0,45

Примечание, Круглые резцы применять при достаточно жесткой системе станок-приспособление -инструмент -деталь.



Стойкость инструментов. Карта Т-3

Стойкость в минутах резания каждого инструмента наладки, по которому ведется расчет скорости резания,

Тр = т к

гце Тм - стойкость в минутах машинной работы станка (см. таблицу).

Для многоинструментных работ T,i, относится к лимитирующим по стойкости инструментам наладки; к - коэффициент времени резания (расчет см. ниже).

Примечания: 1.В спучаях, когда Я > 0,7, можно, не рассчитывая, принимать Тр Т.

2. Значения Тр д.пя обработки ста.пьных деталей твердосплавными инструментами принимать не 6о.пее 300 мин, несмотря на результаты расчета по приведенной фор:иу.пе.

СТОЙКОСТЬ т

Стойкость Тм зависит от числа инструментов в наладке и равномерности их загрузки. Для одношпиндельных станков значения Т представлены в таблице. Для многошпиндельных станков Тм прини.мать по этой же таблице для наладок со средней равномерностью загрузки инструментов.

Рекомендуемые значения

числе инструмен

№ по пор.

тов в иаладке

Группа наладки

Хара ктернстнка

(N О

§

На.падки

Диаметры обта-

с равномер-

чиваемых поверх-

ной загруз-

ностей отличаются

кой инстру-

не более чем в 1,2

ментов

раза: кспичество фасочных и подрезных резцов не более 20% от общего количества инструментов наладки

Средние на.падки по равномерности загрузки ин-

Все наладки, не относящиеся к 1 и П1 группам

струментов

Диаметры обтачиваемых поверхностей отлич ются более чем в 2 раза; количество фасочных и других мало-нагруженных инструментов свыше 50% от общего количества инструментов наладки

Наладки с большой

разницей в загрузке инструментов



1 2 3 4 5 6  7  8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!