Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Стойкость инструментов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82  83  84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Сила и мощность резання

Силы резания и мощности резания при обработке магниевых , тлазов можно рассчитывать по таблицам для стали твердостью ЯВ200. - пржив данные на 0,18.

ОБР.АБ.ЛТЫВ,ЕУ\ОСТЬ .ЧЕТ.Л Л ОК ЕРЛ.ЧК Ч ЕСК И X .М.ЛТЕРИ.ЛЛОЗ

Точность заготовок, полученных методом прессования и спекания, -.чачительно выше, чем штампованных или литых. На долю мехаян-Чк>:коп обработки остаются финишные операции, а также сверление г мгрстин небольшого диаметра, выточка канавок п обработка неко-1.:.рь:х других поверхностей, которые невозможно или нерационально : лучать прессованием.

Стойкость твердосплавных инструментов превосходит стойкость 1 струментов из быстрорежущей стали в большей мере, чем при обра-г.гке сталей и чугунов, поэтому для обработки металлокерамики с 1;-дует использовать, где это возможно, твердые сплавы группы ВК, частности мелкозернистые ВК6.М и ВКЗМ, причем последний является Г. Лее износостойким и хрупким, и его следует применять при неболь-illjR нагрузке на режущие кромки, когда исключается опасность их ;;ыхрашиванпя.

Скорость резания vk = v- Kv, где v - скорость резания прн соот-в. гствующей обработке серого чугуна твердостью НВ 229, Kv - коэффициент, зависящий от характеристики материала.

Характеристика обрабатываемых материа.пов

ЛЬ материала

Состав в %

Микроструктура

Средняя твердость НВ

1,3-1.5 С Остальное Fe

Пластинчатый перлит, небольшое количество феррита и включения цементита

То же

Феррит, перлит

100 Fe

Феррит

96 Fe; 2,5 Си; 1,5 С

Пластинчатый перлит, небольшое количество феррита п включения цементита

96 Fe; 2.5 Сн;

1,5 С (сульфпди-ровйнне)

Пластинчатый перлит, феррит, сульфиды

То же

Зернистый перлит, феррит, сульфиды

97 Fe; 3 Си

Феррит + твердый раствэр меди в железе

9 Справочник п/р Барановского



Материал инструмеита

для материала

Быстрорежущая

сталь Твердый сплав

Пропитка дет< ляет повысить cKopi лей. ие содержащих еще в большей степ

U,2 0,3

1лей же зсть рез графит ени.

0,3 0,55

лезогра аиия на а. скоро

0,65 1,1

3)ИТНЫХ

30%. сти рез

0.2 0,3

композ Три прс аиия МО

0,25 0,5

кГЦИЙ мэ

)питке г гут быт

0,4 0,65

слом П 1аслом ь увели

0,2 0,3

эзво-цета-чены

Ниже приведены более подробные рекомендации по режимам точения твердосплавными резцами.

Подача на оборот шпинделя So

Характеристика обрабатываемого материала

Класс чистоты поверхности, обработанной при s в мм/сб

0,03 - 0,06

0,06-0,1

0,1-0,25

0,25-0,4

1,3-1,5% С, остальное Fe (пластинчатый перлит, феррит, включения цементита)

100% Fe (феррит) 96% Fe; 2,5% Си; 1,5% С (перлит, феррит, сульфиды)

4-3 5

Примечания: 1. Величина подач определяется главны.м образом требованиями к шероховатости обработанной поверхности. При подачах более 0.2-0,25 мм/сб шероховатость обработанной поверхности резко возрастает вследствие вырывания частиц материала.

2. При точении пропитапгых маслом деталей чистота поверхности пыше на один класс.

Скорости резаиня v = Vmae.iKiKKs м/мин, где Лх - коэффициент, зависящий от состава и структуры обрабатываемого материала; Ло - от пористости при обработке желсзографитны.х ко.мпозиций, Лз - от стойкости и марки твердого сплава.

Скорость резания v,jjqq.j

So в мм/сб

таб.! Р глубине резання

испро

питанных

пропитанных

маслом

До 0,05

0,08

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30



Силы резания =(шсб.оР р - коэффициент

.звисящий от состава и структуры обрабатываемого материала; t -I -убина резания.

Силы резання 2(ma6i) = 1.

в дм;/об

0.03

0,05

0,08

0,10

0,15

0,20

0,25

0, 30

табл

Значения коэффициентов К. к Кр

Коэффициенты К, и К

№ материала (см. стр. 257)

<

0,85

0,75

Згачеиня Ki даны для твердосплавпы.х резцов.

Коэффициент Кг

; Пористость

1 в %

1,15

Коэффициент /\з

Марка твердого сплава

Kg при стойкости Тр ! в минутах резання

ВКЗ.М

В Кем

1.25 1.0

0.9 0.7

ПУШЕЧНОЕ СВЕРЛЕНИЕ И Р.Л JBE РТЫ В.А Н И L

Пушечными сверлами н развертками обрабатывают относительно лубокне отверстия в тех случаях, когда обычные развертки не еспечивают требуемой точности, а тонкую расточку нельзя применить i-за небольших диаметров отверстий. При обработке отверстий под : катели в блоках цилиндров, под клапаны в головках блоков, в де- ЛЯХ гидроаппаратуры и других, обеспечивается точность 0,02- I .025 мм и концентричность одновременно обработанных п-эверхностен

Разработано с участием М. С. Ьерлннера (ЗИЛ).




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82  83  84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!