8 и 19 мм и резцы с отогнутой головкой. Сначала сверлят малой фрезой на глубину 19 мм, а потом фрезой 19 мм на глубину 12,5 мм. Затем выполняют точение боковых конусов и подрезание торцов. Такую обработку осуществляют на четырех позициях. Обработанные отверстия заполняют воском или парафином. После этого выполняют две оставщиеся операции. Закрепление воском рекомендуется делать после обработки каждого отверстия. Лучще заполнять мягким воском, чем жидким. По окончании обработки воск удаляют, и изделие готово.

Интересным является деревянный щар, внутри которого свободно перемещается металлический куб, а в полости куба расположен стальной щарик щарикоподщипника. Диаметр деревянного щара 46,5 мм, а металлического 12 мм.

Сначала многое надо продумать, так как изделие состоит из трех фигур, каждая из которых выполнена из другого материала. Если залить полость щара металлом, то как закрепить в его центре стальной щарик? Последний может всплыть в жидком металле более тяжелого веса, если его не закрепить. А как осуществить крепление этого стального щарика? Если же стальной щарик залить металлом вплотную к его поверхности, то как расточить сферу вокруг него? Какой инструмент применить? Да и как можно сверлить пальцевыми фрезами с большим крутящим моментом куб из металла, связь которого с деревом невелика? Залитый металл может провернуться при сверлении, а закрепить его невозможно.

Работу выполняют по следующей технологии. На деревянном щаре размечают шесть отверстий, удаленных друг от друга на равное расстояние. Сверлят насквозь два взаимно перпендикулярных отверстия диаметром 12 мм. Таким образом, получают четыре отверстия в шаре, расположенные на перпендикулярных осях одной плоскости. Сверлят пятое отверстие диаметром 16 мм. Растачивают полость со стороны пяти отверстий, увеличивая при этом диаметры входных отверстий с 12 до 16 мм. На шестой позиции отверстие не сверлилось и остался стержень, при установке на торец которого стального шарика последний займет центральное положение. Эту опору чуть-чуть надсверливают, чтобы шарик не скатился. Итак, шарик установлен по центру, остается его закрепить в этом положении, чтобы он не всплыл при заливке более тяжелого металла.

Перед заливкой металла отверстия закрывают пробками, показанными на рис. 90, а. Пробку диаметром 16 мм точат по отверстиям деревянного шарика. Пробка должна входить в отверстие шара плотно. Торцами четырех пробок зажимают металлический щарик, установленный по центру на опоре. Для надежности зажима шарика головки пробок охватывают резиновым сжимающим кольцом.

Рис. 90. Пробка-заглушка, применяемая при заливке металла в деревянные шарики (а) и резиновое кольцо-опора для шара (б)

При заливке металлом, как и при сверлении центровых отверстий, деревянный шар / устанавливают в резиновое кольцо 2 (рис. 90, б). Струя металла при заливке не должна прерываться. Если при заливке не хватит металла и Вы будете доливать его после, то обязательно возникнут трещина на поверхности раздела и неисправимый брак.

Обработку начинают с шестой, необработанной стороны. Сверлят пальцевой фрезой диаметром 10 мм отверстие до шарика (рис. 91, а), затем пальцевой фрезой 16 мм на глубину 12 мм. Вокруг шарика растачивают сферу и вторым резцом с отогнутой головкой растачивают конус и подрезают торец (грань куба).

Так производят обработку отверстий на всех шести позициях. После обработки на каждой позиции в полученное отверстие забивают мягкий воск, охлаждают шар для его затвердения и производят дальнейшую обработку. Воск размягчают подогревом, а затем удаляют. Изделие готово.

Полость, в которой расположен шар, можно зачистить путем многократного протягивания шлифовальной шкурки. Для лучшего обозрения фигур входные отверстия шара рассверливают до диаметра 20 мм.

Красиво выглядит черный эбонитовый цилиндроид с розовым пластмассовым кубом и металлическим шариком внутри. Изготовление такого изделия упрощается тем, что вместо заливаемого металла применяют самотвердеющую пластмассу, используемую в зубопротезной практике.

Металлический шарик можно замуровать в восковой шарик, удалив который после обработки, получают сферическую полость в затвердевшей пластмассе. Металл расплавил бы воск, а температура пластмассы не велика.

Цилиндроид имеет диаметр 32 мм, а металлический шарик - 8 мм. Па рис. 91, б показаны размеры на одной из рабочих позиций. Применяют две пальцевые фрезы диаметром 6 и 14 мм. Сначала сверлят отверстие малой пальцевой фрезой до

Рис. 91. Схемы точения в деревянном шаре металлического куба с шариком внутри (а) и в эбонитовом цилиндроиде пластмассового куба со стальным шариком внутри (б)

шарика, затем большой фрезой на глубину 7,5 мм. Для точения используют один резец, которым растачивают kohvc и подрезают торец. Полость для стального шарика не растачивают, так как она образуется сама после удаления воска. Каждое отверстие после обработки заполняют воском для крепления вытачиваемого куба. После выполнения всех шести операций воск удаляют, и изделие готово. Остается отполировать поверхность цилиндроида до блеска.

Рассмотрев изготовление изделий с шариками внутри, нетрудно догадаться, как изготовлен алюминиевый цилиндроид диаметром 28 мм с алюминиевым кубом внутри, в сферической полости которого находится стальной шарик диаметром 8 мм. Диаметр отверстий в гранях куба 6 мм.

Встречаются изделия-головоломки со многими отверстиями и шариком внутри. Головоломка заключается в том, чтобы найти отверстие, через которое может выпасть шарик. В изделиях-загадках автора нет таких отверстий, через которые может выпасть шарик. Для этого надо продумать до конца технологию изготовления изделий. Эта задача решена в рассмотренных примерах. А технология изготовления алюминиевого цилиндроида с кубом и шариком внутри пусть будет секретом, который надо разгадать читателю. Для облегчения раскрытия такого секрета сначала надо подумать, как осуществить изготовление шара диаметром 35 мм без малейших отверстий, внутри которого свободно находится стальной шарик диаметром 15 мм.

Ранее был рассмотрен ряд изделий с кубом и крестовиной внутри. Подумаем, нельзя ли изготовить такое изделие, чтобы крестовина была из другого материала, чем шар и чем куб, внутри которого она находится.

В этом случае берут деревянный шар диаметром 46,5 мы. Размечают его на шесть равноудаленных друг от друга точек.