D.MM

S, мм/оВ

от ото} oj50 аз р, о,б се / г ъ \5

WDD 600 т 250

150 10DB0 6B М50 2D 10 V, м/мин

Рнс. 16. Номограмма стайка 16К20 для определения частоты вращеиня шпинделя и основного (машинного) времени

Рнс. 17. Трехкулачковый (а) и четырех1оглачковый (б) токарные патроны

ЗагстВт

Рнс. 18. Схема обтачивания вала-шестерни в центрах

кулачков во избежание вибраций (при большом вылете надо поджимать заготовку центром задней бабки); 2) если заготовка имеет биение, то его необходимо устранить зажимом кулачков с поворотом заготовки; 3) запрещается устранять биение заготовки на станке ударами по ней металлическими предметами.

Крепление в центрах. ВаЛы, оси или оправки для полых деталей, длины которых больше их диаметра, устанавливают центровыми отверстиями, образованными на их торцах, между центрами передней и задней бабок. Для передачи вращения (крутящего момента) на конец шпинделя надевают поводковый патрон, а на заготовке или оправке закрепляют хомутик. Применение хомутиков является нежелательным из-за потери времени на их крепление и открепление, а кроме того, они не безопасны для токаря.

При обтачивании деталей, имеющих углубления с торцов или шпоночные, шлицевые и зубчатые поверхности, применяют вместо хомутиков поводок (рис. 18). При креплении заготовок поводок вставляется во впадину зубьев. С применением такого поводка вспомогательное время сокращается и уменьшается утомляемость рабочего.

При обтачивании валов больших диаметров напроход и при обработке по упорам (рис. 19) применяют поводковые центры

с торцовым креплением. На рис. 20 показан поводковый центр для торцового крепления валов диаметром 40 ... 100 мм, состоящий из корпуса /, резьбовой пробки 2, пружины S, плавающего центра 4, втулки 5, разрезной цанги 7, крышки 9, поводка 10 и ножей .

Заготовку устанавливают на плавающий центр и вращающийся центр задней бабки. Рис. 19. Схема обработки по упорам При выдвижении пиноли зад-

3 i 6 7 8 10 11

Рис. 20. Пооодковый центр

ней бабки заготовка утапливает плавающий центр внутрь корпуса, упирается в закаленные ножи из быстрорежущей стали, перемешает втулку и цангу, которая застопоривает плавающий центр. Поводок благодаря сферической опорной поверхности имеет возможность самоустанавливаться, относительно торца вала. Ножи равномерно врезаются в торец вала заготовки и передают ему вращение от шпинделя через корпус, втулку, штифты 8 и поводок.

Поводковый центр имеет три сменных поводка, предназначенных для обработки валов разного диаметра. Чтобы сменить поводок, достаточно отвернуть крышку. Рабочий конус центра шлифуют в сборе с патроном. Для устранения провертывания центра поставлен винт 6, входящий в его паз.

Для обработки втулок применяют рифленые и гладкие центры. При наружном обтачивании втулок и труб их крепление осуществляют с помощью рифленого переднего центра /, выполняющего одновременно роль поводкового устройства, и рифленого центра 2 (рис. 21).

Тонкостенные втулки зажимать между центрами нельзя, так как может возникнуть их деформация. Для крепления таких деталей применяют оправку / (рис. 22), установленную одним концом

Рис. 21. Рифленый поводковый центр и вращающийся задний центр