Глава XV

Производственная техника безопасности

Производственная санитария

Вопросам техники безопасности и производственной санитарии на заводах отечественной промышленности уделяется большое внимание. В СССР созданы все условия для безопасного, здорового и высокопроизводительного труда.

Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СН 245-71) предусматриваются такие технологические процессы и производственное оборудование, при которых обеспечивается отсутствие или минимальное выделение в воздух помещений вредных веществ, тепла и влаги, отсутствие или минимальные образования шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн радиочастот и других вредных факторов.

В тех случаях, когда устранить вредные факторы затруднительно, технологические процессы выполняют в изолированных от общих помещений отделениях.

Производственные помещения должны быть простор-нымп. На каждого работающего должно приходиться не менее 4,5 м площади и не менее 15 м объема производственного помещения.

Температуру, относительную влажность и скорость движения воздуха в заготовительных цехах принимают исходя из тяжести выполняемой в них работы. В холодный и переходный периоды года, когда температура наружного воздуха не превышает --Ь10°С, за оптимальную температуру в рабочей зоне помещения цеха принимают 20-22° С- при выполнении легкой работы, 17-19° С- при выполнении работы средней тяжести и 16-18° С-< при выполнении тяжелой работы. В теплое время года, когда температура наружного воздуха выше +10° С, за оптимальную температуру в помещении цеха принимают 22-25° С, 20-23° С или 18-21° С соответственно тяжести выполняемой работы. При этом относительная влажность воздуха должна находиться в пределах 30-

60%, а скорость его- не выше 0,3 м/с зимой и 0,2- 0,7 м/с - летом. Помещения заготовительных цехов должны иметь достаточное освещение. Работы, выполняемые в заготовительных цехах, по степени точности можно отнести к И-IV разрядам. Следовательно коэффициенты естественной освещенности для помещений, освещаемых через окна, должны составлять 1-2%, при верхнем и комбинированном освещении - 3-7%.

Уровень освещенности помещения электрическим светом зависит от выбранного источника света и принятой системы освещения. Системы общего освещения с лампами накаливания, выполненные в производственных помещениях заготовительных цехов, должны создавать освещенность на рабочих поверхностях 100-300 лк, а системы комбинированного освещения - 300-1500 лк- Системы общего освещения с люминесцентными лампами должны создавать освещенность 150-500 лк, а системы комбинированного освещения - 300-2000 лк-

Определенные требования предъявляются также к качеству освещения- Освещение должно быть равномерным без ярких бликов и резких теней.

Техника безопасности

Среди мероприятий, обеспечивающих безопасность работающим на станках и другом оборудовании в заготовительных цехах, большое значение придается оградительным, предохранительным и тормозным устройствам.

Движущиеся части станков и механизмов, которые могут явиться причиной травмирования работающих, закрывают соответствующими ограждениями. Конструкции ограждающих устройств должны быть достаточно прочными, надежно крепиться, не мешать производительной работе, уборке и наладке станка-

В зависимости от назначения и частоты использования ограждающие устройства выполняют в виде открывающихся или съемных сплошных кожухов. Для ограждения больших зон, а также в случае необходимости постоянного наблюдения за ограждаемым механизмом, применяют сетчатое ограждение с ячейками 10 X 10 мм. Ограждения снабжают рукоятками, скобами и другими устройствами для удобного и безопасного удержания их при съеме и эксплуатации.

Внутренние поверхности защитных дверец, крышек ограждения и посадочные места для них окрашивают в ярко-красный цвет, сигнализирующий об опасности в случае открытия их. В ряде случаев открывающиеся защитные ограждения (кожухи, дверцы, крышки) зубчатых, ременных, цепных передач, редукторов и т. п. блокируют с пуском станка, пресса или соответствующего узла оборудования. Блокировочными устройствами рекомендуется также снабжать ограждения опасных зон резания на станках и прессах.

Станки, пилы и другое подобное оборудование оснащают особым типом ограждения - экранами, надежно защищающими рабочих и находящихся около рабочих мест других лиц от отлетающей стружки и осколков случайно поломавшегося инструмента или от брызг смазочно-охлаждающеи жидкости.

Для наблюдения за процессом обработки экран выполняют из прозрачного материала, обладающего высокой прочностью. На практике хорошо зарекомендовали себя экраны и смотровые окна, выполненные из закаленного стекла или стекла триплекс . Они не теряют прозрачности от воздействия высокой температуры, отлетающей стружки и смазочно-охлаждающей жидкости.

Станки, при работе на которых вспомогательные операции должны производиться при остановке главного движения (шпинделя), оснащают быстродействующими тормозными устройствами, обеспечивающими останов движущихся частей в определенных положениях для удобной и безопасной установки нли снятия детали. Приспособления для пуска должны исключать возможность самопроизвольного включения станка. У станков с кнопочным включением пусковая кнопка должна быть утоплена на 3- 5 мм. Кнопка стоп окрашивается в красный цвет. Станок должен быть остановлен во время смены инструмента, установки и снятия детали, а также при ремонте, смазке и окончании работы.

Большое значение в предупреждении производственных травм имеет соблюдение правил ношения рабочей одежды. Во избежание захвата одежды вращающимися частями станка или обрабатываемой деталью, одежда не должна быть излишне свободной, иметь развевающиеся концы, рваные части и т. п. Рукава должны плотно облегать руку и быть застегнуты на пуговицы. Применение завязок не допускается, так как их концы могут быть захвачены