при направлении мундштука от себя. При этом следует также заботиться о безопасности работающих товарищей.

При газоэлектрической резке рабочие должны защищать себя от вредного действия ультрафиолетовых лучей путем применения специальных щитков и шлемов с защитными стеклами. Рабочее место рекомендуется отгораживать переносным щитком высотой не менее 1,8 м. Разрезку следует производить с помощью механизирующих приспособлений и в условиях эффективной работы вентиляции. С гигиенической точки зрения считается целесообразным применять в процессе газоэлектрической резки азот повышенной чистоты с содержанием кислорода не более 0,05%.

При работе электронно-лучевых и лазерных установок рабочие места должны экранироваться листами из свинца, свинцового стекла или стали. Такая защита необходима во избежание вредного действия рентгеновского излучения, которым сопровождается работа этих установок. Рекомендуемая толщина защитных экранов (листов) приведена в табл. 87 [91 [.

Особо важное значение приобретают вопросы безопасности при резке металлов взрывом. Помещения, где выполняются такие технические операции, а также организация работ в них должны удовлетворять особым требованиям, которые изложены в специальных правилах хранения и применения взрывчатых веществ.

Таблица 87

Толщина защитного материала в мм

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Метод разрезки материалов определяется точностью разреза, качеством торцовых поверхностей, производительностью и экономичностью процесса. Точность разреза измеряется допуском на длину заготовки, плоскостностью торцов и перпендикулярностью их оси заготовки. Качество торцовых поверхностей определяется поверхностными неровностями, глубиной дефектного слоя, прижо-гами, подкалкой и наплывами, а также наличием трещин на торцах заготовки. Производительность и экономичность заготовительных операций зависят от технической освещенности их высокопроизводительным оборудованием, степени механизации и автоматизации процесса. Разрезка материалов на заготовки производится главным образом способами, перечисленными в книге. Каждый из приведенных методов имеет свои достоинства и недостатки, свою наиболее рациональную область применения. Исходя из физико-механических свойств обрабатываемого материала, приведенные методы разрезки разделены на две основные трупы- К первой группе относятся методы разрезки заготовок всех сечений и форм из незакаленного материала со снятием стружки; ко второй группе относятся методы разрезки труднообрабатываемых, хрупких и термически обработанных материалов. Методы разрезки материалов, область их применения, инструмент и щирина реза приведены в табл. 88.

Таблица 88

Характеристика методов разрезки

Инструмент

Ленточно-пильные станки

Для разрезки дорогостоящих материалов разного сечения и профиля

Для фасонной разрезки разнообразных профилей. Отрезка прибылей и литников в серийном и массовом производствах

Ленточная пила

Токарно-отрез-ные станки

Для отрезки заготовок из холоднотянутого и горячекатаного проката круглого сечения диаметром 6-120 мм в еди-иичиом, серийном, крупносерийном и массовом производствах

Токарные отрезные резщл

Фрезерные стан-

Для отрезки заготовок разных сечений и форм диаметром 60 мм в мелкосерийном производстве

Отрезные фрезы

Фрезерно-отрез-ные станки

Для отрезки заготовок диаметром до 600 мм, для разрезки профилей сортового проката любого сечения и формы

Дисковые пилы

Ножницы

Дли разрезки сортового проката листов на полосы, вырезки фасонных заготовок из листов

Ручные дисковые гильотинные параллельные ножницы

Прессы

Д1я разрезки сортового проката любого сечения в крупносерийном производстве

Ножи