Глава III

Разрезка на токарно-отрезных станках

Заготовки типа тел вращения изготовляют из прутков горячекатаной или холоднотянутой стали. Режущим инструментом служат модернизированные быстрорежущие и твердосплавные резцы. Разрезка осуществляется на токарных отрезных двухсуппортных станках, полуавтоматах и автоматах. При этом используют устройство, автоматически поддерживающее постоянную скорость резания, что экономит время на 30%. К недостаткам этого метода разрезки относятся сравнительно широкий пропил, равный 3-8 мм, возможность разрезки только круглого материала и ограниченные размеры отрезаемых заготовок. К преимуществам его следует отнести универсальность и дешевизну, а также легкость и простоту обслуживания.

Отрезные резцы

Для отрезки заготовок используют резцы формы А и Б (ГОСТ 6743-61). Процесс отрезки заготовок на токарных станках значительно ускоряется при применении отрезных резцов обратного резания. При большей глубине разрезки и увеличенном вылете резец отличается повышенной жесткостью. При отрезке в условиях, когда силы резания значительно больше, чем силы прн свободном резании, этот вид резцов выдерживает повышенные нагрузки и отличается повышенной прочностью. Жесткими и прочными являются секторные отрезные резцы с усиленным креплением пластинки, усиленной опорой и ребрами жесткости режущего сектора [93]. Секторные резцы имеют сектор 1 (рис. 33, а и б), закрепленный в гнезде державки 2 при помощи прижимной планки 3 и болта. Поворотом сектора устанавливают оптимальный задний угол без переточки и перестановки корпуса резца. Изменением величины заднего угла устраняют вибрации, возника-

ющие в процессе резания. Геометрические параметры секторного резца представлены на рнс. 34, а-г. Для отрезки заготовок из сталей аустенитного класса (12ХНЗА, 18ХГТ) применяют резцы с пластинками твердого сплава ТТ10К8Б, Т5К12В и ТТ7К12.

Для отрезки заготовок из нержавеющих сталей рекомендуется применять резцы с пластинками из сплава В Кб; для отрезки заготовок из вязких и низкоуглеродистых сталей можно применять резцы с пластинками из твердого сплава Т5К10 и быстрорежущих сталей Р9К5,

Рис. 33. Секторные резцы

Р9К10, Р18Ф2 и Р18К5Ф2. Секторные резцы выдерживают нагрузки, увеличенные в 8-10 раз. Конструктивно они отличаются от других отрезных резцов.

В промышленности широко применяют отрезные резцы с механическим креплением пластинок твердого сплава. Резец (рис. 35, а) состоит из корпуса /, сменной планки 2 с V-образными пазами для базирования режущей пластинки 3, прихвата-стружколома 4, закрепляющего режущую пластинку 3 [95]. В процессе эксплуатации пластинку перетачивают по задней поверхности и упрочняющей фаске. Скорость резания 60-70 м/мин при подаче на оборот 0,08-0,3 мм. Для жесткого закрепления резца планка 2 в сборе должна выступать на 0,1-0,2 мм. Пластинка 3 должна выступать относительно планки 2 не более чем на 1,5-2 мм, что регулируется прихватом. Последний окончательно закрепляют после установки резца в суппорте станка. При использовании переточен-

70\ ТШб . .г.

1 Т5Ю0

7?W й

Рис. 34. Геометрические параметры резцов при отрезке заготовок из сталей:

о - нв ISO-230: б - аустенитного класса; в - жаропрочных; г - вязких низкоуглеродистых

3 2 1

Рис. 35. Отрезные резцы:

а - с механическим креплена в г- двусторовввВ