ных пластинок минимальное расстояние от режущей кромки до прихвата должно быть не менее 3,5 мм. Испытания резцов в автоматном цехе 1ГПЗ на шестишпиндель-ном прутковом автомате IA290-6 при отрезке заготовок колец диаметром 76 мм и толщиной 3,5 мм показали хорошие результаты (рис. 35, б). Отрезка производилась при скорости резания 53 м/мин и подаче на оборот 0,07 мм с обильным охлаждением эмульсией. Упорный винт с контргайкой на торце корпуса / позволил настраивать резец на необходимый размер вне станка. Резцы с механическим креплением при эксплуатации и массовом изготовлении имеют значительные преимущества перед резцами с напайными пластинками. Токарные сборные отрезные резцы со сменными пластинками из твердого сплава представлены на рис. 35, в. Резцы имеют корпус 1 сечением 18x30 мм, напайные пластинки 2 из сплава Т5К10 1! винт 3. Толщина вставки меньше толидины пластинок на 0,5 мм; передний угол равен нулю; задний угол 4-5°; боковые углы 1° 30. На левой и правой вершинах образованы фаски размером 0,3x45°. Шероховатость рабочих поверхностей выдерживается 7-8-го класса чистоты. Резцы изготовляют также со вставкой из быстрорежущей стали; твердость режущей части HRC 62-65; передний угол -Ы2°, задний угол 5-6°; высота корпуса 1 равна 30 мм, ширина 18 мм.

Рославльский завод алмазных инструментов выпускает алмазные отрезные резцы для разрезки полупроводниковых материалов на кристаллы. Применение алмазных резцов значительно сокращает потери дорогостоящих полупроводниковых материалов и повышает производительность в 5 раз.

Алмазные отрезные резцы обеспечивают шероховатость поверхности 9-10-го класса чистоты. При отрезке заготовок из бронзы и латуни стойкость алмазных резцов выше твердосплавных в 100 раз, а при отрезке заготовок из пластмасс - в 150-200 раз [80]. Дисковый отрезной алмазный резец показан на рис. 36, а.

Скорость резания резцом 40-80 мм/с при давлении резца на поверхность пластины 50-300 кгс/см; габаритные размеры круглого резца 6x25 мм, квадратного 5x5x25 мм. Масса алмаза в резце 0,21-0,3 кар. При использовании алмазных резцов производительность повышается в 5 раз и резко сокращаются потери обрабатываемого материала.

ВидА

0g/ Рис. 36. Отрезные резцы:

а - дисковый алмазный; б - с дополнительной опорой; в - повышенной жесткости; г и д - для отрезки труб н проката

Т15К6

Сборный отрезной резец имеет быстрорежущую пластинку 2 с припаянным твердым сплавом. Пластинка крепится сбоку болтом 3 и гайкой 4 (рис. 36, б). Державка 1 резца для большей жесткости имеет дополнительную опору. Резец может быть применен на станке средней мощности при отрезке сплошной заготовки диаметром до 65 мм.

Сборный отрезной резец повышенной жесткости имеет державку 1 (рис. 36, е), сменную вставку 2, регулировочный 5 и прижимной 4 винты, шайбу 5. В зависимости от условий работы путем изменения высоты и толщины сменной вставки меняют жесткость рабочей части. Положение режущей кромки относительно оси заготовки регулируют после предварительного поджатия винта 4. При максимальной подаче на оборот 0,7 мм вибраций не наблюдается. Резцы удобны в эксплуатации, просты и технологичны в изготовлении. Производительность вследствие жесткости и виброустойчивости повышается на 50% [271.

Разработан новый способ изготовления отрезных резцов, при котором ликвидируются трудоемкие кузнечные операции. Контуры резца в соответствии с диаметром заготовки вырезают из листов стали 35 или 45 толщиной 8-10 мм. Для закрепления головки изготовляют специальную державку, которую настраивают на требуемый диаметр и высоту.

Твердосплавную пластинку припаивают к державке. Описанный способ уменьшает затраты на изготовление резцов, повышает производительность труда и сокращает случаи травматизма.

Для разрезки труб и круглого проката применяют твердосплавные сборные отрезные резцы, имеющие державку 1 (рис. 36, г, д), пластинчатый нож 2, рифленую пластинку 3 и винты 4. Для пластинчатого ножа на державке образован паз под углом 10°. Державки выполняют двух видов - для отрезки резцом с вращением шпинделя в одну сторону (рис. 36, е) и с вращением шпинделя в противоположную сторону (рис. 36, д). Описываемая конструкция резцов позволила при разрезке труб из стали 20 снизить машинное время в 10 раз [77]. Максимальный диаметр разрезаемых труб 200 мм и круглого проката 105 мм.

Составной отрезной резец (рис. 37, а) имеет пластинку 1 из быстрорежущей стали и державку 2 из стали 45. Резец изготовляют из лома твердосплавных пластинок и ножовоч-