руют винтом 2. Ролики от электродвигателя 3 {N = 0,6 кВт; п - 1440 об/мин) вращаются с частотой 225 об/мин через планетарный редуктор 4 с помощью роликовой цепи 5. Натяжение цепи рольганга регулируют роликом 6. Рольганг имеет следующую характеристику: скорость перемещения разрезаемой штанги 4,5 м/мин, сила подъема 800 кгс, предельная высота подъема рольганга 920 мм, диаметр роликов 45 мм. Механизация подачи разрезаемых штанг повысила производительность пилы на 3-5% и позволила применить многостаночное обслуживание [88].

Рис. 83. Ск.пиз к дисковой пиле (а) и стол-накопитель (б)

Процессы подачи проката и уборки при отрезке заготовок механизированы. При механизации вспомогательных операций процесса разрезки предусматриваются столы-накопители для укладки проката (рис. 83, а); отсекающие механизмы, подающие прокат со стола накопителя; роликовый механизм, перемещающий прокат к отрезному режущему инструменту; механизм сброса и уборки отрезанной заготовки.

Новый отрезной круглопильный автомат 8В66АСАУ с системой автоматического управления создан на базе станка 8В66А, дополненного системой автоматического управления (САУ) процессом резания, что повышает производительность на 15-30%. Годовой экономический эффект от внедрения одного станка составляет 490 р. САУ находится в гидроприводе подачи бабки пильного диска. Для регулирования скорости подачи используют

дроссель и регулятор давления. Скорость подачи зависит от прочности разрезаемого материала и пильного диска; диаметр пильного диска 710 мм, наибольший диаметр разрезаемой заготовки 240 мм, швеллера и двутавра 30 мм; длина заготовки 400 мм при автоматическом цикле, а при ручном цикле с применением рольганга 400-1500 мм; частота вращения пильного диска 3,3; 5,15; 7,5; 11,3; 16,6 и 25,5 об/мин; количество скоростей шпинделя 6; подача пильного диска 8-240 мм в минуту; подача материала на разрезку 4,5-5 м в минуту; мощность электродвигателей 9,5 кВт; габаритные размеры станка 2570x1600x1725 мм; масса 385 кг. Время обрезки заготовки из стали 45 диаметром 200 мм при режиме v = = 16,7 м/мин и подаче s = 105 мм в минуту составляет на станке 8В66А 3 мин 8 с и на станке 8В66АСАУ 2 мин 13 с. Точность отрезки заготовок по длине на станке 8В66АСАУ 1 мм; шероховатость обработанной поверхности - 2-3-го класса чистоты. В автомате предусмотрен счетчик числа резов. Допускается многостаночное обслуживание. Автомат предназначен для разрезки заготовок из черных металлов (о = 120 кгс/см). Наиболее целесообразно использовать автомат в крупносерийном и в серийном производствах.

Склиз к дисковой механической пиле облегчил труд рабочего. Отрезанная заготовка 1 (рис. 83, б) попадает на роликовую дорожку 2 и далее на наклонный участок 3,

Таблица 34

Характеристика дисковых пил из хромованадиевои стали и твердого сплава при косом срезе 45°

направляющий заготовку длиной 200-300 мм в тару 4. Если длина заготовки менее 120 мм, тарой служит короб. Заготовки скатываются навалом по наклонной плоскости под действием собственного веса. Наклонное плоское дно в прорези стоек каркаса устанавливают так, чтобы заготовки попадали в нужное место [70].

Фирма AEG (ФРГ) выпускает ручные дисковые электропилы с пильными дисковыми полотнами длиной 125 240 мм и дополнительными столами. Основные данные их представлены в табл. 34.

Режимы и нормы разрезки

Разрезку дисковыми фрезами и пилами благодаря универсальности процесса, точности и высокой производительности применяют в единичном, серийном и массовом производствах; этим способом получают заготовки из круглого проката диаметром более 500 мм. Скорость резания дисковой пилой

СрР-0,25

где Cj, - коэффициент, равный 90 для углеродистой стали, 72 для нержавеющей стали, 45 для жаропрочной стали, 450 для дуралюмина; D - диаметр пилы в мм; Т - стойкость пилы в мин; h- высота пропила в мм; В - ширина пилы в мм; подача на зуб в мм; z - число зубьев пилы.

Мощность при резании пилой

N = 3,5-10-5.nz/i.0,8Bs,.0,7200.1 вт,

где п - частота вращения пилы в об/мин. Основное технологическое время

Го = -= -мин,

S Sn

где L перемещение пилы в направлении подачи в мм; / - длина сечения разрезаемого материала в направлении подачи в мм; 1 дополнительная длина на врезание и перегиб в мм; s -< подача пилы в мм в минуту.

Для повышения производительности при разрезке заготовки закрепляют в пакетах, как показано на рис. 84, а-л. На Минском заводе автоматических линий внедрено приспособление для разрезки пакета прутков