приспособления для закрепления разрезаемого материала

Разрезаемый материал закрепляют в тисках с плоскими параллельными губками. Для зажима круглых прутков диаметром менее 40 мм используют губки с V-образными вырезами. В них можно зажимать как один, так и несколько прутков (рис. 7), а также заготовки других про-ф.члей. Тиски легко передвигают по станине п закрепляют в любом месте пол ножовочным полотном. Заготовку

Рис. 7. Тиски для однсБременного зажима пакета прутков

вместе с плоскими губками можно поворачивать вокруг оси (для угловой резки) под углом 0; 15; 25; 35; 40°. Для сокращения вспомогательного времени па зажим и освобождение заготовок используют гидравлические тиски, изображенные на рис. 8, а [58 J. Сварной корпус / с двух-полостным цилиндром установлен иа станине ножовочного станка. На верхней части корпуса имеется Т-образный паз, по которому перемещается корпус 2 подвижной губки, удерживаемый двумя планками 3. Подвижная губка соединена пятой 4 со штоком 5 цилиндра и снабжена вставкой 6, удерживаемой штифтом 7 и прямоугольным шипом в горизонтальном положении. В вертикальном положении она может самоустанавливаться благодаря радиусной опоре, контактируя с круглыми заготовками. От маховика 8, винта 9 и гайки 10 корпус / получает возвратно-поступательное перемещение. В зависимости от

S 10 6 3 1 2

Рис. 8. Тиски:

а - гидравлические; б - с пиевмогидравличе- S ским усилителем

диаметра обрабатываемой заготовки корпус 1 устанавливают на станке и закрепляют болтом Под действием масла давлением 45 кгс/см подвижная губка перемещается, зажимая и освобождая заготовку. Сила, действующая на заготовку со стороны губки, 3350 кгс. При повороте рукоятки распределительного крана 12 влево происходит зажим заготовок, а при повороте вправо - их освобождение. Гидравлические тиски позволили одному рабочему обслуживать одновременно четыре ножовочных станка.

Ножовочный станок 872М оснащен тисками, работающими от пневмогидравлического усилителя (рис. 8, б). Можно применять пневмогидравлический усилитель давления ПО-667, повышающий давление в 12 раз. Упор 1 устанавливают в зависимости от размера отрезаемой заготовки. При вращении маховика 2 цилиндр 3 подводится к подвижной губке 4 так, чтобы заготовка свободно проходила между губками 4 и 5. Поршень гидроцилиндра со штоком 6 имеет максимальный ход 15 мм. Гидроцилиндр гибким шлангом соединен с камерой А высокого давления.

При крайнем нижнем положении поршня 7 и штока 8 в камеру Л, шланг и отверстие цилиндра 3 заливают масло. Воздух из магистральной сети через распределитель 9 поступает в полость В пневмогидроусилителя, а масло из камеры А высокого давления поступает в цилиндр. Поршень со штоком 6 зажимает заготовку с силой 2200 кгс. Когда рукоятка распределителя 9 повернута в крайнее верхнее положение, происходит освобождение заготовки. Воздух из сети поступает в полость Б пневмоцилиндра; поршень 7 возвращается в исходное положение, воздух из полости Б через канал выходит в окружающую среду. Под действием пружины 10 поршень со штоком 6 возвращается в исходное положение. Губка 4 освобождает заготовку. Отвод губки происходит под действием массы заготовки. Пневмогидравлическое устройство повысило производительность рабочего на 25% и облегчило его труд 11103.

Режимы и нормы разрезки

Величина подачи на двойной ход ножовки неодинакова, так как ножовка работает с переменным сечением стружки. Скорости разрезки ножовками приведены в табл. 3.