Тел. ОАО «Охрана Прогресс» Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации. Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет. |
||
Установка технических средств охраны. Тел. . Звоните! Главная Станки 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 электродвигателя 19 кВт; габаритные размеры 2100Х Х2150Х1680 мм; масса 2500 кг. Для разрезки огнеупорного кирпича применяют станок, обеспечивающий высокие качество разрезки и производительность [124]; частота вращения круга 400-4-32КЧ16С2 2300 об/мин; мощность электродвигателя АОЛ42-4 2,8 кВт при частоте вращения вала 1500 об/мин; габаритные размеры станка 960 x 540 x 995 мм; разрезаемый кирпич устанавливают на столике под необходимым углом к плоскости вращения круга. На шлифовально-отрезном станке ОАД31 (Болгария) разрезают профиль диаметром 90 мм под углом 45 и 90 ; размеры применяемого абразивного круга 300 X 32 X 3 мм; мощность электродвигателя 7,5 кВт, габаритные размеры станка 850x960x1350 мм; скорость резания на станке составляет 85 м/с; масса станка 300 кг. Отрезка профилей из сталей 38ХЮ, 38ХН38ФА и других осуществляется на станке МП-12. Размеры отрезаемой заготовки: диаметр 25-75 мм, длина 20-3000 мм. Средняя часовая производительность станка приведена в табл. 45. Производительность станка МП-12 Таблица 45 Диаметр заготовки в мы Средняя масса в кг Производительность в т/ч Серийное производство Мелкосерийное производство 25 36 50 75 0,19 0.58 1,54 5,2 0,046 0,094 0.112 0.24 0,035 0.059 0,07 0.15 На участках разрезки кроме станка при серийном производстве имеется бункер-питатель, а при мелкосерийном - стеллаж и рольганг. Полуавтоматы и автоматы Абразивно-отрезные полуавтоматы разделяют на полуавтоматы для разрезки под углом 45 и 90° к оси разрезаемого профиля и для прямой разрезки профилей из черных и цветных металлов, а также неметаллических 196 Характеристика аазивно-отрезных полуавтоматов Параметры Полуавтоматы для разрезки под углом 45 - 90° к оси профиля 8А231 8241 8251 8261 Полуавтоматы для прямой рззрезкв 8Б231 8Б241 8Б251 8Б256 Диаметр круга в мм....., Толщина круга в мм..... Мощность привода главного движения в кВт........ Размеры разрезаемого материала в мм: круг........... труба .......... квадрат ......... прокат .......... Диаметр заготовки в мм . . . , Время ВС.......... Габаритные размеры в мм: длина........... ширина.......... высота .......... Масса в кг ......... Мощность в кВт........ Цена в руб........... 300 2-3 60 35X35 80X40 2500 1800 1730 1500 10 1900 400 3-4 100 60X60 100X46 60 2500 1800 1800 2500 17 2050 500 4-5 80 120 80X80 120X52 100 40 2600 1900 1850 2500 22 9000 600 5-6 150 100X100 150X72 2600 1900 1900 2600 30 300 2-3 35 60 100X100 80X40 35 1400 2000 1600 1560 17 400 5-4 100 ЮОХ 100 100X46 1400 2000 1700 1560 10 500 4-5 120 100X100 150X72 1500 2200 1800 1900 22 600 5-6 150 100X100 150X72 1500 2200 1900 1950 30 Примечания: 1. Скорость подачи круга 100-ISOO мм/мин. 2. Скорость резания с охлаждением 48 м/с; без охлаждения 80 м/с. 3. Длина заготовки, отрезаемой по упору, 30-800 мм. 4. Имеется осциллирующее движение круга. материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производств (табл. 46). Полуавтомат 8А231 работает при обильном охлаждении и имеет регулируемую скорость подачи и резания; износ абразивного круга меньше в 6-10 раз по сравнению с кругами абразивно-отрезных станков. Кинематическая Схема полуавтомата представлена на рис. 109. Абразивный круг 1 получает вращение от элек- Рис. 109. Кинематическая схема абразивно-отрезного полуавтомата тродвигателя 2 через клиноременную передачу 3. Электродвигатель установлен на шпиндельной головке 4. Последняя совершает качательное движение в плоскости реза, вокруг оси 5 через гидроцилиндр подачи 6, натяжение ремня осуществляется винтовой парой 7-8. Механизм компенсации [33 ] износа абразивного круга (рис. 110) имеет два сектора 1 и 2, свободно сидящие на оси 3. На секторе 1 установлены кулачки; кулачок 4 закреплен неподвижно, а кулачок 5 может перемещаться в пазу. С сектором / жестко связано зубчатое колесо 6, находящееся в зацеплении с зубчатым сектором 7. Сектор 2 несет конечный выключатель 8 и магнит 9 с собачкой 10. Механизм закрыт кожухом И. Вначале кулачок 5 уста- Установим охранное оборудование. Тел. . Звоните! |