Тел. ОАО «Охрана Прогресс»
Установка Видеонаблюдения, Охранной и Пожарной сигнализации.
Звоните! Приедем быстро! Установим качественно! + гарантия 5 лет.
 
Установка технических средств охраны.
Тел. . Звоните!

Главная  Станки 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63  64  65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118

электродвигателя 19 кВт; габаритные размеры 2100Х Х2150Х1680 мм; масса 2500 кг.

Для разрезки огнеупорного кирпича применяют станок, обеспечивающий высокие качество разрезки и производительность [124]; частота вращения круга 400-4-32КЧ16С2 2300 об/мин; мощность электродвигателя АОЛ42-4 2,8 кВт при частоте вращения вала 1500 об/мин; габаритные размеры станка 960 x 540 x 995 мм; разрезаемый кирпич устанавливают на столике под необходимым углом к плоскости вращения круга.

На шлифовально-отрезном станке ОАД31 (Болгария) разрезают профиль диаметром 90 мм под углом 45 и 90 ; размеры применяемого абразивного круга 300 X 32 X 3 мм; мощность электродвигателя 7,5 кВт, габаритные размеры станка 850x960x1350 мм; скорость резания на станке составляет 85 м/с; масса станка 300 кг.

Отрезка профилей из сталей 38ХЮ, 38ХН38ФА и других осуществляется на станке МП-12. Размеры отрезаемой заготовки: диаметр 25-75 мм, длина 20-3000 мм. Средняя часовая производительность станка приведена в табл. 45.

Производительность станка МП-12

Таблица 45

Диаметр заготовки в мы

Средняя масса в кг

Производительность в т/ч

Серийное производство

Мелкосерийное производство

25 36 50 75

0,19 0.58 1,54 5,2

0,046 0,094 0.112 0.24

0,035 0.059 0,07 0.15

На участках разрезки кроме станка при серийном производстве имеется бункер-питатель, а при мелкосерийном - стеллаж и рольганг.

Полуавтоматы и автоматы

Абразивно-отрезные полуавтоматы разделяют на полуавтоматы для разрезки под углом 45 и 90° к оси разрезаемого профиля и для прямой разрезки профилей из черных и цветных металлов, а также неметаллических 196



Характеристика аазивно-отрезных полуавтоматов

Параметры

Полуавтоматы для разрезки под углом 45 - 90° к оси профиля

8А231

8241

8251

8261

Полуавтоматы для прямой рззрезкв

8Б231

8Б241

8Б251

8Б256

Диаметр круга в мм.....,

Толщина круга в мм.....

Мощность привода главного движения в кВт........

Размеры разрезаемого материала в мм:

круг...........

труба ..........

квадрат .........

прокат ..........

Диаметр заготовки в мм . . . ,

Время ВС..........

Габаритные размеры в мм:

длина...........

ширина..........

высота ..........

Масса в кг .........

Мощность в кВт........

Цена в руб...........

300 2-3

60 35X35 80X40

2500 1800 1730 1500 10 1900

400 3-4

100 60X60 100X46 60

2500 1800 1800 2500 17 2050

500 4-5

80 120 80X80 120X52 100 40

2600 1900 1850 2500 22

9000

600 5-6

150 100X100 150X72

2600 1900 1900 2600 30

300 2-3

35 60 100X100 80X40 35

1400 2000 1600 1560 17

400 5-4

100 ЮОХ 100 100X46

1400 2000 1700 1560 10

500 4-5

120 100X100 150X72

1500 2200 1800 1900 22

600 5-6

150 100X100 150X72

1500 2200 1900 1950 30

Примечания: 1. Скорость подачи круга 100-ISOO мм/мин. 2. Скорость резания с охлаждением 48 м/с; без охлаждения 80 м/с. 3. Длина заготовки, отрезаемой по упору, 30-800 мм. 4. Имеется осциллирующее движение круга.



материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производств (табл. 46).

Полуавтомат 8А231 работает при обильном охлаждении и имеет регулируемую скорость подачи и резания; износ абразивного круга меньше в 6-10 раз по сравнению с кругами абразивно-отрезных станков.

Кинематическая Схема полуавтомата представлена на рис. 109. Абразивный круг 1 получает вращение от элек-


Рис. 109. Кинематическая схема абразивно-отрезного полуавтомата

тродвигателя 2 через клиноременную передачу 3. Электродвигатель установлен на шпиндельной головке 4. Последняя совершает качательное движение в плоскости реза, вокруг оси 5 через гидроцилиндр подачи 6, натяжение ремня осуществляется винтовой парой 7-8.

Механизм компенсации [33 ] износа абразивного круга (рис. 110) имеет два сектора 1 и 2, свободно сидящие на оси 3. На секторе 1 установлены кулачки; кулачок 4 закреплен неподвижно, а кулачок 5 может перемещаться в пазу. С сектором / жестко связано зубчатое колесо 6, находящееся в зацеплении с зубчатым сектором 7. Сектор 2 несет конечный выключатель 8 и магнит 9 с собачкой 10. Механизм закрыт кожухом И. Вначале кулачок 5 уста-




1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63  64  65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118



Установим охранное оборудование.
Тел. . Звоните!