Соотношение между максимально допустимой толщиной стенок и диаметром труб при фрикционном методе разрезки следующее:

Диаметр труб Толщина Диаметр Толщина

е мм стенки в ьш труб в мм стенки в мм

31,7-38 6,4 70-83 2,4

44 4.8 89-114 2,0

50,8 4,0 121-158 1,6

57 3,2 165-210 1,2

63 2,8 215-305 0,8

Разрезаемая труба с наружным диаметром 38 мм, внутренним диаметром 25,4 мм и толщиной стенки 6,3 мм показана на рис. 126, б. Производительность при разрезке фрикционными ленточными пилами измеряется в единицах времени, затрачиваемого на один рез, или в количестве резов за данный отрезок времени; например, при разрезке трубы из нержавеющей стали диаметром 38 мм, с толщиной стенки 1,2 мм, применяя полотно шириной 25,4 мм с шагом зубьев 14 мм на длине 25,4 мм и скоростью 40,6 м/с получают производительность 30 резов в минуту; при разрезке трубы из нержавек:щей стали диаметром 76 мм, с толщиной стенки 2,4 мм, при скорости резания 45,8 м/с производительность 20 резов в минуту [148 J; при разрезке стальной трубы диаметром 22 мм, с толщиной стенки 2,4 мм, производительность 120 резов в минуту. Ленточными пилами можно разрезать материалы любой твердости. Экономичность этого процесса разрезки дополняется низкой ценой дисков. По сравнению с дисковой пилой трудоемкость их изготовления снижается в 4-5 раз. Заготовки толщиной 3-6 мм из углеродистых, марганцевых, автоматных, никелевых и молибденовых сталей ленточные пилы разрезают при скорости 25 м/с. При толщине заготовок 6-13 мм оптимальная скорость увеличивается до 61 м/с.

Фрикционная пила-автомат с режущим диском (см. рис. 122, б) производит за час 1500 резов. От заготовки диаметром 6,5 мм, твердостью HRC 55-58, прошлифованной на бесцентрово-шлифовальном станке, отрезают ролики длиной 11,5 мм с допуском по длине +0,1 мм. Ширина пропила получается равной 1,3 мм. В процессе эксплуатации режущий диск меняют через 5 ч работы. Применение вращающегося приспособления уменьшает диаметр и устраняет заедание режущего диска, сокращает

возможность получения заусенцев и обеспечивает перпендикулярность пропила оси заготовки.

Приспособление для вращения заготовок круглого или квадратного сечения устанавливают на столе фрикционной пилы. В отверстие приспособления пропускают разрезаемую заготовку и зажимают трехкулачным самоцентрирующимся патроном. Вращение производится с помощью механического привода или вручную. Производительность фрикционной пилы при этом повышается. Фрикционные пилы используют для отрезки литников и прибылей в литейном производстве. Режущий диск прифрикционном методе разрезки нечувствителен к твердым участкам. Стальные и чугунные отливки разрезают диском, представленным на рис. 122, е. Для лучшего удаления металла из пропила на периферии диска кроме накатки делают дополнительные вырезы.

Глава VIII

Ультразвуковой метод разрезки лштериалов

Ультразвуковая обработка является одним из видов механической обработки. Сущность метода заключается в скалывании микрочастиц с поверхности детали. Инструмент, имеющий форму и размеры обрабатываемой поверхности детали, совершает 18-25 тыс. колебаний в секунду. Схема процесса показана на рис. 127.

Инструмент вибрирует в суспензии, состоящей из воды и абразивных зерен. Торец инструмента сообщает абразивным зернам вибрацию, и о 1 см поверхности обрабатываемой детали ударяется 30-100 тыс. зерен. Зерна абразива образуют на поверхности обрабатываемого материала углубления. Обрабатывается поверхность, перпендикулярная к направлению колебаний инструмента. Давление зерен суспензии на обрабатываемый материал около 100 кгс/см*. Для внедрения в обрабатываемый материал частиц абразива последние должны обладать не только высокой кинетической энергией, возникающей в результате колебательного движения вибратора, но и твердостью. Твердость частиц абразива должна быть выше твердости обрабатываемого материала. Кроме того, частицы должны иметь острые грани для обработки материала с необходимой производительностью. Ультразвук применяют для обработки керамики, фарфора, стекла, кварца, рубина и алмаза, неэлектропроводных и хрупких материалов.

Рис. 127. Схема ультразвуковой обработки:

1 - инструмент; 2 - абразив; 8 заготовка