Сталь, чугуи ковкий и

прочный

0,02

0,01

0.02

0,04

0,06

0,007

0,01

0,02

0,03

0,05

0,08

0,11

0,17

0,04

0,02

0,04

0,07

0,17

0,01

0,02

0,03

0,05

0,08

0,12

0,25

0,06

0,03

0,05

0,09

0,15

0,24

0,02

0,03

0,В4

0,06

0,11

0,17

0,25

0,35

0,10

0,04

0,08

0,14

0.35

0,025

0,04

0,06

0,09

0, 16

0,25

0, 35

I, 1

0,12

0,05

0,09

0,16

0,25

0,03

0,05

0,07

0, 1

0, 18

0.16

0,06

0,12

0,035

0,06

0.09

0, I 3

0.23

0,35

0,20

0,07

0,14

0,24

0,04

0,07

0, 15

0,26

0,30

0,09

0,85

0,05

0,09

0, 13

0,35

0.40

0,11

0.24

0,06

0,16

0,24

0,42

2, 1

0.50

0,13

0,07

0. 12

0, 19

0.27

0,60

0,15

0, 32

0.08

0,14

0.22

1.Г)

.5.0

0,02

0,009

0,02

0,03

0,046

0,07

0,12

0,18

0,24

0,005

0,01

0,015

0,02

0,04

0, OR

0,07

0,16

0,04

0,015

0,03

0,05

0,076

0,12

0,20

0,30

0,40

0,008

0,014

0,02

0,03

0.05

0.08

0,11

0, 18

0.25

0.06

0.02

0,04

0,06

0,10

0, 16

0,2В

0.40

0,53

0,01

0,02

0,03

0,04

0,07

0.15

0,220

0,33

0,10

0,03

0,06

0,10

0,17

0,24

0.39

0,С0

0.78

0,013

0,024

0,04

0.05

0,09

0, 14

0,43

0,12

0,035

0,07

0,11

0,18

0,28.

0,40

0,70

0,92

0,010

0,03

0,045

0,06

0. If,

0,22

0,35

0,16

0,04

0,08

0,14

0,22

0,35

0,57

0.86

1,14

0,02

0,035

0,05

0,07

0,13

0, 18

0,26

0,20

0,05

0,10

0,16

0,25

0,40

0,66

1,00

1,30

0,022

0,04

0,00

0,08

0,15

0,22

0, 3

0,30

0,07

0,14

0,22

0,34

0.55

0,90

1,36

1,80

0,03

0,05

0,08

0,1

0,28

0,40

0,09

0,17

0,27

0,42

0,68

1,12

1,70

2,23

0,035

0,06

0,09

0,12

0,22

0,35

0,45

1, 1

0,50

0,10

0,19

0,30

0,50

0,78

1,30

2,00

2,60

0.04

0,07

0,14

0,25

0,60

0,12

0,23

0,37

0.58

0,92

1,50

2.26

3,00

0,045

0,08

0.12

П, 16

0,45

Материал инструмента

Обрабатываемый материал

Сталь

серый

Чугун ковкий и прочный

до 15G

143- 207

170- 1 207-

229 269

22t)- 285

269- 302

285- 321

321 - 375

163- 229

235- 295

130- 170

207-

265- 285

Быстрорежущая сталь . . Твердый сплав......

0,7 1,15

0,9 1,25

1,0 1,3

1,15 1.35

1,2 1,4

1,3 1,45

1,4 1.5

1,6 1,55

1.0 1,25

1,2 1,4

0,6 0,75

0,8 1,0

0,9 1,1

Примечание. Для алюминневы.х сплавов принимать 0,3-0,4 значений для стали ИВ 170-229.

Тип фрезы

Для фрез из быстрорежущей стали

Для твердосплавны.\ фрез при скорости резания v в м/мин

до 150

>500

Торцовая, дисковая ........

Прорезная, концевая........

Радиусная .............

Угловая ..............

1,0 1,0 0,7 0,55

0,95

0,85

0,75

Ка этапа

Последовательность определения режима резаиия

Расчетная формула и нормативы

Исходные данные

Расчет длины рабочего хода Lp л в мм

= р + + + Ldon (значение у см. в приложении 3, стр. 303)

1. Длина резаиия -peз

2. Длина подвода, врезания и перебега инструмента у

3. Дополнительная длина хода, вызванная в отдельных случаях особенностями наладки и конфигурации детали, Lgcn

Назначение подачи на оборот шпинделя станка Sq в мм/сб:

а) определение подачи по нормативам;

б) уточнение подачи по паспорту станка

См. карту С-2, стр. 110-114

1. Условия обработки

2. Обрабатываемый металл

3. Вид обработки

4. Диаметр обработки d

5. Требования к точности обработки

Определение стойкости инструмента по нормативам Т в минутах резания

См. карту С-3, стр. 114

1. Диаметр обработки d

2. Коэффициент времени резания А